راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست قابل ارتقاء

راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست با ظرفیت ۱۵۰ الی ۲۰۰ مترمربع در هر شیفت کاری بهمراه آموزش تکنولوژی های مختلف
- دستگاه ورتیکال ویبریشن ( مخصوص سنگ های مصنوعی نانو سمنت پلاست ) با مساحت ۶ مترمربع با دو الکتروموتور ایتالیا ، ورق روس و ضد سایش ۸ میلیمتری ، به همراه شاسی بال پهن مرکزی اروپایی و سینی ترازو ، فنرهای متالوژی مخصوص ، و سطح مشبک آیروداینامیک
- دستگاه میکسر سانتریفیوژ طرح پن ( مخصوص تولید انواع سنگ های مصنوعی و نانو ترکیبات سمنت پلاست و تولید چسب و افزودنی های شیمی ساختمان ) ، با الکتروموتور ۱۵ اسب و گیربکس 195 سفارشی و پره های مخصوص 25 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم بازو ، با ورق های هاردوکس ضد سایش کف ۲۰ میلیمتر و دیواره ۱۲ میلیمتر ، دارای یک پارت خروج مواد بصورت دستی ، گیربکس اسکرو فولادی پایین و دنده درشت ، با قابلیت حمل دستگاه ، اندازه دستگاه با ظرفیت 600 کیلوگرم و تخلیط فعلی مواد با وزن 500 کیلوگرم با جرم حجمی عادی ( نانو سمنت پلاست ) ، تخلیط فعلی مواد سنگ مصنوعی با جرم حجمی فوق سبک معادل 800 کیلوگرم جرم حجمی عادی و ظرفیت ساخت چسب ها تا ۱۰۰۰ کیلوگرم
- تابلو کنترل مرکزی ماشین آلات : تابلو کنترلر دستگاه ها ، با محافظ های کنترل الکتروموتورهای مربوطه ، بهمراه سیستم تشخیص دما (حرارت) و مدت زمان ساخت مواد پلیمری و ترکیبات ، با لوازم جانبی مربوطه
- پکیج نمونه قالب های مخصوص سنگ مصنوعی و نانو سمنت پلاست ( بصورت رایگان )
= انتقال تکنولوژی و دانش فنی محصولات مورد نظر قرارداد بهمراه دوره های آموزشی و ارائه فرمولاسیون اختصاصی ، شامل موارد ذیل می باشد :
آموزش اولیه : مدت دوره انتقال تکنولوژی تولید انواع سنگهای مصنوعی و نانو سمنت پلاست و سنگ های مهندسی شامل 5 روز در دفتر شرکت هونام استون می باشد
آموزش ثانویه : متقاضی تکنولوژی پس از دریافت آموزشهای اولیه و همچنین جزوات ارائه شده ، موظف به تامین مواد اولیه ، قالب ها ، و تجهیزات مربوطه می باشد و با توجه به شرایط موجود و هماهنگی از قبل مراتب را به محقق اعلام می دارد . آموزش ثانویه به مدت ۲ الی ۳ روز می باشد در محل اجرای پروژه به متقاضی تکنولوژی ارائه میگردد
برخی از مطالب آموزشی طی این دوره ها عبارتند از:
- ارائه تکنولوژی ساخت محصولات سمنت پلاست شامل فرمولاسیون ساخت مواد پلیمری و ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش مواد اولیه ، خاک و سیمان و شرایط آب و هوایی و نوع و رنگ محصول تولیدی (دما ، رطوبت و ... )و شناخت استاندارد ها و روش آزمون مواد اولیه با ابزارهای بسیار ساده و ... آشنایی با مواد افزودنی جهت کنترل واکنش های پلیمری بر اساس شرایط جغرافیایی مختلف ، فرمولاسیون تولید کاشی ، کفپوش و موزائیک های آنتیک و انواع نماها ، چند فاز ها ، با تنوع رنگ بسیار بالا و روش ساخت رنگ های بسیار زیاد در این تکنولوژی با توجه به درخواست مشتری ، روش های ایجاد لمینت روی سنگ های مصنوعی - مشابه سازی از سنگ های طبیعی (مرمریت ، گرانیت و تراورتن) ، فرمولاسیون تولید جرم حجمی عادی(2200کیلوگرم بر مترمکعب) ، نیمه سبک (1500-1700کیلوگرم برمترمکعب) سبک سازی (جرم حجمی 1100کیلوگرمبر مترمکعب) فوق سبک بین 500-1000 کیلوگرم ، آموزش ساخت محصولات خاص و ویژه ، انتقال تجربیات و علم مربوط به تولید محصولات مورد قرارداد جهت جلوگیری از ضرر ناشی از عدم تجربه متقاضی ، آشنایی متقاضی با بازارهای اطراف و ارائه نکات مهم در بازاریابی جهت افزایش قدرت بازاریابی ، مشاوره کافی در زمینه انتخاب قالب های پرفروش با توجه به سلیقه منطقه جغرافیایی متقاضی تکنولوژی . بهمراه ارائه تمامی مدارک و فرمولاسیون تولید و قرارداد راه اندازی و تامین تمامی مواد اولیه بمدت نامحدود و ...
- آموزش و فرمولاسیون بیش از ۱۰ نوع محصول متنوع کاربردی در صنایع سرامیک و سنگ نما (تکنولوژی چسب های ساختمانی ) چسب های آماده خمیری با بهاهای تمام شده گوناگون(در دو تیپ مختلف و از ویژه تا معمولی) چسب های پودری در انواع گوناگون و در دو تیپ اصلی ، آموزش ساخت پرایمرهای ساختمانی برای دیوارهای گچی (مورد مصرف در نصب سنگ ، رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان و پرایمر ضد شوره و ضد آب گچ) ، چسب بتن جهت ایجاد چسبندگی بیشتر و خاصیت الاستیسیته، مکمل چسب های پودری و چسب جهت نصب بتن سبک در دو نوع متفاوت ، خمیر درزگیر سرویس های بهداشتی ، پودرهای بندکشی رنگی در رنگ های متنوع ، پودر بندکشی آنتی باکتریال ، انواع گروت های ساختمانی و صنعتی در چندین نوع و ترکیبات مختلف با قدرت چسبندگی زیاد ، نحوه تولید تکنولوژی سنگ های بسیار خشن با زاویه های منفی و مثبت با بهای تمام شده بسیار پائین جهت دکوراسیون داخل ساختمان ( و پوشش های سلولوزی و آنتیک) ، فرمولاسیون مربوط به رزین