ورق | mo40, ck45, آهن, روغنی, رنگی, صنعتی

ورق صنعتی نوعی ورق فلزی است که در صنایع مختلف برای ساخت سازه‌ها، تجهیزات و محصولات گوناگون استفاده می‌شود. این ورق‌ها به دلیل استحکام بالا، قابلیت برش‌کاری، جوشکاری و تنوع در ضخامت و ابعاد، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع گوناگون دارند.
انواع ورق صنعتی:
ورق سیاه (ورق نورد گرم):
این نوع ورق از طریق فرآیند نورد گرم تولید می‌شود و در صنایع ساختمانی، خودروسازی، و تولید مخازن کاربرد دارد.
ورق روغنی (ورق نورد سرد):
این ورق با استفاده از فرآیند نورد سرد تولید می‌شود و سطحی صاف و صیقلی دارد. ورق روغنی در صنایع لوازم خانگی، خودروسازی و ساخت قطعات فلزی استفاده می‌شود.
ورق گالوانیزه:
این نوع ورق با پوشش روی (گالوانیزه) از زنگ‌زدگی محافظت می‌شود و در محیط‌های مرطوب و صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند، کاربرد دارد.
ورق رنگی:
ورق گالوانیزه با پوشش رنگی که در صنایع ساختمان‌سازی، سقف‌سازی و تولید لوازم خانگی استفاده می‌شود.
ورق آلومینیوم:
این ورق سبک و مقاوم در برابر خوردگی است و در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساختمان‌سازی کاربرد دارد.
ورق استنلس استیل:
این نوع ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.
کاربردهای ورق صنعتی:
ساختمان‌سازی:
ورق‌های صنعتی در ساخت اسکلت ساختمان‌ها، سقف‌ها، دیوارها و سازه‌های فلزی کاربرد دارند.
خودروسازی:
در ساخت بدنه خودروها، شاسی و قطعات مختلف استفاده می‌شود.
صنایع نفت و گاز:
در ساخت مخازن، لوله‌ها و تجهیزات پالایشگاه‌ها به کار می‌رود.
لوازم خانگی:
در ساخت بدنه یخچال‌ها، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و سایر وسایل خانگی استفاده می‌شود.
کشتی‌سازی:
برای ساخت بدنه و سازه‌های فلزی کشتی‌ها به کار می‌رود.
صنایع دیگر:
ورق‌های صنعتی در صنایع مختلفی مانند تولید مبلمان، تابلوهای تبلیغاتی، و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند.
انتخاب نوع ورق صنعتی مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، شرایط محیطی، و نیازهای پروژه بستگی دارد.
ورق آلیاژی MO40 چیست؟
در ترکیبات این فولاد آلیاژی، مولیبدن و کربن وجود دارد و در برابر خوردگی و حرارت، مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. به همین دلیل در محیط‌هایی با دمای بالا استفاده می‌شود. از کاربردهای ورق MO40 می‌توان به ساخت تجهیزات حرارتی و صنایع هوا و فضا اشاره نمود. همچنین امکان بهبود یا کاهش خواص این ورق با با افزودن و یا کاهش درصد مواد سازنده امکان‌پذیر است. به عنوان مثال افزودن مولیبدن به ترکیبات اولیه فولاد سبب افزایش سختی و استحکام آن خواهد شد. در صورتی که به آن نیکل و کروم بیافزاییم استحکام کششی، سختی و مقاومت در برابر خوردگی ورق بهبود پیدا می‌کند.
ورق CK45 چیست
پیش از آنکه به سراغ بررسی قیمت ورق CK45 برویم، باید اطلاعاتی کلی دربارهٔ این محصول، مشخصات فنی و کاربردهای آن به دست آوریم تا به‌درستی بتوانیم مورد استفادهٔ دقیق آن را تعیین کنیم و در صورت نیاز، به سراغ خرید آن گزینه از این محصول برویم که بیشترین همخوانی را با پروژهٔ ما دارد.
برجسته‌ترین تفاوت این محصول با سایر ورق‌های سری CK، وجود مقادیر متفاوت منگنز و کربن در این سه گرید آلیاژی است. زمانی که درصد کربن در ورق‌های آلیاژی افزایش پیدا می‌کند، آلیاژها سختی (Hardness) بیشتری پیدا می‌کنند، البته از طرف دیگر، شکننده و ترد می‌شوند. به دلیل اینکه ورق CK45 کربن کمتری در آلیاژ خود دارد، سختی آن نیز از دو سری دیگر کمتر است، البته در عوض، این ورق در مقابل آسیب‌های فیزیکی و فشارهای بیرونی کاملا مقاوم است.
ورق آهنی یا ورق فولادی، یک نوع ورق فلزی است که از آهن با مقداری کربن و سایر عناصر تشکیل شده و به منظور افزایش استحکام تولید می‌شود. این ورق‌ها در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف و با روش‌های نورد گرم و سرد تولید می‌شوند و در صنایع گوناگون کاربرد دارند.
انواع ورق آهنی:
ورق سیاه:
این نوع ورق از طریق نورد گرم تولید می‌شود و به دلیل سطح صاف و مقاومت بالا در برابر خوردگی، در صنایع ساختمانی و خودروسازی کاربرد دارد.
ورق روغنی (ورق سرد):
این ورق با استفاده از نورد سرد تولید می‌شود و به دلیل سطح صاف و صیقلی، در صنایع مختلفی که نیاز به ظاهری زیبا دارند، استفاده می‌شود.
ورق آجدار:
این ورق با ایجاد آج (برآمدگی) روی سطح ورق سیاه تولید می‌شود و برای ایجاد اصطکاک در سطوح مختلف مانند کف اتوبوس‌ها و آسانسورها کاربرد دارد.
ورق آتشخوار:
این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار، در صنایعی مانند پتروشیمی و لوله‌های حرارتی استفاده می‌شوند.
ورق دریایی:
این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط‌های دریایی، برای ساخت بدنه کشتی‌ها و سازه‌های دریایی استفاده می‌شوند.
کاربردهای ورق آهنی:
ورق‌های آهنی در صنایع مختلفی از جمله ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی، تولید لوازم خانگی، پتروشیمی و ... کاربرد دارند.
عوامل موثر بر خواص ورق‌های آهنی:
درصد کربن:
میزان کربن موجود در ورق، بر استحکام و سختی آن تأثیر می‌گذارد.
روش تولید:
نورد گرم و سرد، خواص متفاوتی را به ورق‌ها می‌بخشند.
آلیاژهای به کار رفته:
استفاده از عناصر آلیاژی مختلف، خواص ویژه‌ای به ورق‌ها می‌بخشد.