فروش ورق سیاه - فروش ورق ST37 کاربرد ورق سیاه استاندارد رایج ورق سیاه به طور عمده ورق ST37 می باشد کاربردهای ورق سیاه به طور کلی شامل ساختمان سازی، تولید خودرو، تولید تانک و مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع فلزی سنگین می باشد همچنین این محصول در دو نوع فابریک و رول فرم تولید می گردد نورد گرم یکی از روش های تولید ورق های فلزی با ضخامت کم میباشد که به ورق تولیدی توسط این روش در نهایت ورق نورد گرم یا اصطلاحاً ورق سیاه نام دارد علت استفاده از اصطلاح ورق سیاه برای محصول تولیدی با این روش این است که به دلیل اجزای تشکیل دهنده ورق در دمای بالا رنگ محصول مات می گردد و به همین دلیل از اصطلاح ورق سیاه برای نامگذاری استفاده گردیده است فولاد رسول دلاکان با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها
فروش میلگرد spkr-فروش میلگرد 2436 - فروش فولاد ابزار- تسمه spk r فولاد 2436 یکی از فولاد ابزارهای سردکار می باشد و با نام spk r نیز معروف استCold work tool steels – کاربرد: ابزار برش، کشش و سنبه در شرایط سنگین،ابزارهای داخل تراشی و خان کشی و برقوها، تیغه های فرز چوب spk-ساخت تیغه های برشابزارهای خان کشیقالبهای پانج و پولک زنی و ابزارهایی که با آنها عمل شکل دهی سرد انجام میپذیرد در رده بندی فولادهای سردکار علاوه بر فولادهای SPK میتوان به فولاد کاربردی دیگر با نام فولاد آموتیت اشاره نمود فولاد رسول دلاکان با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی و با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری که ضمیمه محصولاتش به مشتریان خویش میه
فروش قوطی استیل 304 - فروش قوطی استیل 316 -فروش انواع گرید قوطی استیل قوطی استیل یک نوع پروفیل ساختمانی است که با توجه به شکل سطح مقطع، ابعاد، ضخامت و آلیاژ به کار رفته در آن، از سایر مقاطع فولادی متمایز میشود قوطی یک مقطع فولادی است که در واقع زیر مجموعه ای از انواع پروفیل به حساب می آید در ادامۀ این بحث گفتنی است که پروفیل های فلزی Metal profiles به مجموعه ای از ساختارهای فلزی مشهور هستند که با سطح مقطع های متفاوت مانند مربع، مستطیل و دایره شکل تولید می شوند و ضخامت و ابعاد هرکدام با مدل های دیگر متفاوت است این مسئله باعث می شود که در نهایت، محصولاتی به دست بیاید که دارای خواص مکانیکی نظیر مقاومت کششی، نقطۀ تسلیم و درصد ازدیاد طول متفاوتی هستند و کاربردهای گوناگونی هم دارند
نبشی پرسی - نبشی فابریک -نبشی L - نبشی V-نبشی - نبشی فولادی کاربرد نبشی عموماً بسته به نوع آن در ساخت و سازهای عمرانی، ساختمانی و حتی صنعتی استفاده می شود در صنعت ساختمانی همانطور که گفته شد از نبشی ها عموماً برای اتصال استفاده می شود ستون ها، خرپا، چارچوب ها نبشی ضد زنگ و حتی آسانسورها نبشی لقمه، اسپیرال بیشترین استفاده از نبشی ها را دارند در صنایع غذایی و دارویی نیز عمدتاً از نبشی ضد زنگ به دلیل مقاومتی که در برابر سایش دارد استفاده می کنند نبشی های T316 عمدتاً مصرف صنعتی دارد و A36 نیز در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد نبشی اسپیرال نیز با انعطاف پذیری بالا یکی از بهترین انتخاب ها در بحث ساختمان سازی، ساخت پل ها و دکل های انتقال نیرو است جدای از دو نوع نبشی پرسی و
فولاد مقاوم به حرارت : فولاد ck45 - فولاد mo40-فولاد 6582-فولاد 4841 اصطلاح های دمای بالا و پایین کاملاً به محیط طبیعی بستگی دارند آنچه برای فلزاتی با نقطه ذوب پایین مانند سرب و قلع، دمای بالا محسوب می شود ممکن است برای فلزاتی با نقطه ذوب بالا، دمای پایین به حساب آید بنابراین فلزاتی با نقطه ذوب پایین مشخصه هایی از خود نشان می دهند که دیگر فلزات برای نشان دادن همان رفتار به دمای بالاتری نیاز دارند مثلاً برای تبلور مجدد آهن پس از کار سرد به دمایی در حدود 535 درجه سانتی گراد نیاز است اما قلع و سرب در دمای نزدیک به دمای محیط تبلور محدد می یابند خواص فلزات معمولاً در دمای محیط معین می شود و شناخت ما از آن ها نیز براساس رفتارشان در دمای محیط است وقتی دمای محیط کار تغییر می کند رفتار فلز
فولاد آلیاژی در کشتی سازی – برای ساخت بیشترین قطعه فلزی بدنه شناور یا کشتی از صفحات نورد گرم از درجه های فولاد آلیاژی یا کم آلیاژ استفاده می شود چنین صفحات نورد گرم مشترکات زیادی با فولادهای سنتی دارند که در ساخت و ساز استفاده می شوند با این حال، آنها ویژگی های خاص خود را در رابطه با شرایط عملیاتی دارند فولاد نورد، حتی انواع معمولی برای کشتی سازی، اغلب به دلیل ویژگی های خاص، نیازهای اضافی دارند در این حالت، از مواد افزودنی آلیاژی هنگام ذوب فولاد استفاده می شود که خاصیت آن را تغییر داده و بهبود می بخشد به عنوان مثال، مس به عنوان یک افزودنی به طور خاص در کشتی سازی استفاده می شود به عنوان مثال، ممکن است صحنه هایی از یک فیلم در مورد دزدان دریایی یا مسافران شجاع را به یاد آورید که
تولید لوله استیل یکی از صنایع بسیار پیشرفته و کاربردی هر کشوری به حساب می آید نکته ای که در این میان مهم تر از دیگر مسائل جلوه می کند، آن است که بتوانیم در ابتدا و پیش از خرید این محصول نسبت به آن اطلاعاتی هر چند کوچک و مختصر، اما جامع و مفید را به دست آوریم ابتدا بهتر است به فرآیند تولید لوله استیل در ایران و سپس انواع لوله اِستیل از نظر نوع آلیاژی آن بپردازیم تا بهتر بتوانیم در هنگام خرید این محصول تصمیم گیری کنیم فرآیند تولید لوله استیل معمولاً برای تولید لوله ها از 3 روش استفاده می شود که در اینجا به صورت مختصر به روش فلز آلیاژی گرم می پردازیم که غالباً در تولید لوله های استیل بدون درز مورد استفاده قرار می گیرد در این روش معمولاً با استفاده از نیروی کشش که یک شمش تو پ
هستلوی-هست لوی-مشخصات فنی انواع آلیاژ هستلوی-آلیاژ هستلوی-سوپر آلیاژ-ضد اسید-ضد خوردگی آلیاژ هستلوی چیست؟ هستلوی یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم فولاد است که از ترکیب آلیاژهای مختلف تولید می شود تقریباً ساختاری شبیه به آلیاژ اینکونل دارد این آلیاژ مقاومت بالایی در دماهای بالا، در برابر خوردگی و اکسیداسیون از خود نشان می دهد ترکیبات اصلی این محصول فولادی شامل کروم، مولیبدن و نیکل است عامل اصلی مقاومت بالای این آلیاژ در دماهای بالا نیز وجود مولیبدن می باشد این عنصر علاوه بر افزایش مقاومت هستلوی، آن را برای جوشکاری هم ایده آل می کند محصولات فولادی و فلزی نقش بسیار مهمی در حیات و زندگی روزمره ما دارند برخی ازاین فلزات مانند مس و آهن از عناصر معدنی اصلی مورد نیاز در بدنمان هستند و سا
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
آلومینیوم – ورق – لوله – تسمه – پروفیل ساختمانی- میلگرد — فویل آلومینیومی به انگلیسی Aluminium یا پوش برگ به آلومینیومی گفته میشود عنصر شیمیایی با عدد اتمی 13 و نشان شیمیای AI است عنصر آلومینیوم آلومینیوم–عنصر یا عناصر آلومینیوم یک فلز نرم نقره ایی و چکش پذیر با چگالی تقریباً 2770kg بر متر مکعب است که در گروه بور قرار دارد این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم بیشترین و فراوان ترین عنصر و همچنین فراوان ترین فلز در پوسته ی کره ی زمین است این فلز آلیاژی بصورت خالص بدلیل واکنشپذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت میشود بهمین علت بصورت ناخالص در سنگهای معدنی مختلف وجود دارد بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت بدست می آید با اضافه کردن عنصرهایی مانند مسسیلیسیم و روی به آلومی
