ورق مخزنی – حرارتی-A285-فولاد حرارتی- فولاد آتشخوار – فولاد حرارتی – فولاد مخزنی – ورق مخازن ذخیره سازی ورق مخزنی- ورق حرارتی- ورق A285 -ورق آتشخوار- فولاد آتشخوار ورقهای حرارتی همانطوریکه مشخص است بدلیل مقاومت بالایکه درمقابل حرارت خود نشان میدهند شناخته میشوند این نوع فلز آلیاژی قادر است مایعات – گازهای با دمای بالا را از خود عبور دهند ضمناً، این نوع از ورقها، بعلت خصوصیتهای منحصر به فرد خود در مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار میگیرند ورقهای A516-A283- A285 از با اهمیت ترین آلیاژهای آتشخوار یا مخزنی محسوب میشوند فولاد A285 ASTM A285 گونه ایی از فولاد ساده کربنی است برای تجهیزات مخازن تحت فشار جوش داده میشوند دیگ بخار- مخزن ذخیرهسازی- مبدلهای حرارتی – غیره مدنظر
فولاد ck15-میلگرد 1141-میلگرد ck15-میلگرد 1141-گرد ck15-فولاد ماشین کار-فولاد کربنی ck15 – فولاد ck15 – تسمهck15 – فولاد 11141- میلگرد 11141 – تسمه 11141- میلگرد 1141 – تسمه 1141 AISI C1141 یکی دیگر از فولادهایی است که با دستگاه نورد گرم تولید میشود کربن متوسط، مشابه C1045 است با این حال، AISI C1141 دارای افزودنیهایی همچون گوگرد و منگنز است که به آن خواص مختلفی می بخشد اول، عملیات حرارتی میتواند درC1141 نسبت به C1045 مؤثرتر باشد دوم، C1141 یک فولاد ماشینکاری میشود و آزاد محسوب میشود این بدان معنی است که استفاده از آن در ابزارهای ماشینکاری راحتتر است و زمانی اهمیت دارد که میزان کربن در آن افزایش یابد زیرا افزایش سختی میتواند مانع از ماشینکاری شود با این حال، توجه به
آلیاژ هستلوی-ورق هستلوی - میلگرد هستلوی-تسمه هستلوی-فولاد حرارتی هستلوی یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم فولاد است که از ترکیب آلیاژهای مختلف تولید می شود تقریباً ساختاری شبیه به آلیاژ اینکونل دارد این آلیاژ مقاومت بالایی در دماهای بالا، در برابر خوردگی و اکسیداسیون از خود نشان می دهد ترکیبات اصلی این محصول فولادی شامل کروم، مولیبدن و نیکل است عامل اصلی مقاومت بالای این آلیاژ در دماهای بالا نیز وجود مولیبدن می باشد این عنصر علاوه بر افزایش مقاومت هستلوی، آن را برای جوشکاری هم ایده آل می کند مهمترین کاربردهای گرید های مختلف هستلوی عبارتند از: استفاده در محفظه های تحت فشار در رآکتورهای شیمیایی در رآکتورهای اتمی ساخت خطوط لوله و انواع شیرها در صنایع شیمیایی در چاه ها و پالایشگاه
داپلکس – -فولاد داپلکس-میلگرد داپلکس-لوله داپلکس- ورق داپلکس-فولاد ضد خوردگی داپلکس-فولاد ضد زنگ -فولاد 2205-فولاد سوپر دابلکس-فولاد داپلکس فولادی است که در ساختار ریز خود ترکیبی از دو مرحله متالورژی مختلف باشد اگرچه بسیاری از درجه های مختلف فولاد دارای دو یا چند مرحله متفاوت میباشند اصطلاح داپلکس دابلکس تقریباً منحصراً برای دسته ایی از فولادهای ضد زنگ که فازهای آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کنند ، مورد استفاده قرار میگیرند داپلکس-با ترکیب دو مرحله مختلف میتوان به خواص فراوان بهتری دست یافت بدین صورت در این فرآیند میتوان به فولاد ضد زنگ کاملا آستنیتی یا فریتی دست یافت گرچه شرایطی نیز وجود دارد ، اما بخاطر افزایش قدرت بطور کلی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بود
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
آلومینیوم – ورق – لوله – تسمه – پروفیل ساختمانی- میلگرد — فویل آلومینیومی به انگلیسی Aluminium یا پوش برگ به آلومینیومی گفته میشود عنصر شیمیایی با عدد اتمی 13 و نشان شیمیای AI است عنصر آلومینیوم آلومینیوم–عنصر یا عناصر آلومینیوم یک فلز نرم نقره ایی و چکش پذیر با چگالی تقریباً 2770kg بر متر مکعب است که در گروه بور قرار دارد این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم بیشترین و فراوان ترین عنصر و همچنین فراوان ترین فلز در پوسته ی کره ی زمین است این فلز آلیاژی بصورت خالص بدلیل واکنشپذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت میشود بهمین علت بصورت ناخالص در سنگهای معدنی مختلف وجود دارد بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت بدست می آید با اضافه کردن عنصرهایی مانند مسسیلیسیم و روی به آلومی
فولاد 15752Case Hardening Steel-فولادی دارای نیکل بسیار بالا می باشد که باعث مهم ترین ویژگی آن یعنی خاصیت چقرمگی آن شده است این فولاد در گروه فولادهای آلیاژی سمانتاسیون قرار دارد که از خاصیت ضربه گیری عالی و سختی پذیری سطحی برخوردار می باشد نام های دیگر: 655H13 – 3310 – TEM – E200 – 5752S – IASC5752 – 14NiCr14 – SNC22 این فولاد در چرخ دنده های گیربکس که نیاز به آبکاری ندارد، محور، دسته پیستون، شافت و … مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین از این فولاد به صورت خام در صنایع پلاستیکی مانند قالب سازی نیز استفاده می کنند این فولاد با مشخصه 14NiCr14 در بازار موجود می باشد این فولاد شبیه به فولاد 5920 است با این تفاوت که دارای نیکل بیشتری می باشد و در نتیجه چقرمگی آن بهتر است برا
فولاد 17218 یک فولاد آلیاژی است که برای فرم دهی اولیه بمحصولات فرفورژه فرموله شده است 17218 تعیین عددی EN برای این ماده است CrMo4 نام شیمیایی EN استنام های دیگر این فولاد :CM3 – mo25 – V340 – 7218S – IASC7218-30ChM – 708A25 – 4130 2225707 – SCM420 عملیات حرارتی بر روی فولاد 17218 بازپخت 17218 عمل جوشکاری فورج های فولادی 4130 می تواند با انتقال مستقیم قطعه از عملیات جعل به کوره ای که در دمای مناسب در حدود 860 درجه سانتی گراد 1575 درجه فارنهایت برای بازپخت نگهداری می شود نگه داشتن زمان مناسب و سپس خنک شدن کوره به این ترتیب ممکن است ساختاری مناسب برای ماشین کاری بدست آید این روش درمانی بهتر است برای قطعات با اشکال ساده استفاده شود اگر آهنگری 4130 به گونه ای باشد که بعضی
ورق دورستات Durostat یکی از محصولات تجاری شرکت اتریشی وستالپاین Voestalpine است این نوع ورق های فولادی یکی از چندین نوع فولاد ضد سایش به شمار می روند کمپانی وستالپاین با دانش خود قادر به تولید یکی از محصولات با کیفیت و خوب و معروف فولادی ضدسایش دنیا را با درجه کیفی بسیار بالا و کاربردهای مختلف ایجاد و تبدیل به محصول نماید با توجه به اینکه این ورق ها در داخل کشور برای پروژه های مختلف استفاده می شود و در صنایع ساخت فولادسازی بطور کامل شناخته و مورد قبول واقع و معروف است این نوع محصول مورد بررسی قرار می گیرد آشنایی با ورق دورستات ورق فولادی بسیار مقاوم در کلاس جهانی این ورق از بالاترین درجه سختی یا تافنس Toughness در بین انواع فولاد ضد سایش برخوردار است با توجه به درجه سخ
میلگرد استیل 304 – لوله استیل 304- ورق استیل 304- قوطی استیل 304 – تسمه استیل 304- فولاد 304 – فولاد نسوز – ورق نسوز – فولاد ضد زنگ – فولاد زنگ نزن – ورق ضد اسید – فولاد ضد اسید میلگرد استیل 304 استیل ۳۰۴ در فرایندهای شیمیایی، صنایع غذایی و لبنی و آشامیدنی، انتخابی مناسب است این گرید دارای ترکیبی عالی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ساخت است استنلس استیل ۳۱۶ در صنایع شیمیایی، صنایع کاغذ و خمیرکاغذ برای پردازش و توزیع مواد غذایی و نوشیدنی و در محیط های خورنده تر استفاده می شود همچنین در صنایع دریایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود کاربرد فولاد نسوز کاربرد فولاد نسوز، بر اساس میزان مقاومت در برابر حرارت و خواص مکانیکی مورد نیاز فولاد است