لوله مانیسمان-لوله آتشخوار-لوله آلیاژی-لوله بدون درز این نوع لوله بنام لوله های بدون درز نیز معروف است در فرآیند این لوله ها هیچگونه جوش در بدنه آنها انجام نمیگیرد بدلیل یکدست بودن بدنه این نوع لوله ها لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گرانتر است زیرا در آن جوش وجود ندارد و آسیب پذیری سیار کمی دارند باری تولید لوله های مانیسمان بر خلاف سایر لوله ها از شمش استفاده میگردد لوله یکپارچه و بدون درز لوله بدون درز Seamless که به مانسمان یا مانیسمان نیز مشهور است یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است که در صنعت نفتپتروشیمی گاز و همچنین در قطعه سازی مصارف بسیار دارد لوله های بدون درز در بازار هم چنین بعنوان مقاطع ضخیم و بسیار مقاوم تحت فشار
پلهای فلزی سازه های فلزی: سازه هایی هستند که مصالح آن در تحمل بارهای پل ها و یا بارهای زنده نقش بسیار مهمی را ایفا می کنند قسمت های مختلف سازه های فلزی که برای ساخت پل ها مورد استفاده قرار می گیرد بیشتر به وسیله اتصالات جوشی، پرچی، و یا پیچی می باشد قطعات موجود و کنترل های مربوطه در سازه های فلزی با توجه به نوع اتصال به کار می رود در حال حاضر یکی از مهمترین ابزاری که برای ساخت پل ها از آن استفاده می شود سازه های فولادی میباشد چراکه فلز فولاد معمولاً در ساخت و ساز بسیار مقاوم می باشد و بازه ی تحمل بار در این سازه ها به صورت 2400 تا 7000 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب می باشد البته برای ساخت های معمولی از فولاد نرمه استفاده می شود بطورکلی اسکلت های فلزی در طراحی انواع پل های هوایی و
فولاد ساختمانی میلگرد فولادی-ورق فولادی-تسمه فولادی-نبشی فولادی-نانوانی فولادی-فولاد ماشین سازی -فولاد سمانته-Mo40-Ck45-17225-17735-16580-17147 صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند دومین مصرف کننده بزرگ فولاد در دنیا صنایع ماشین سازی و به خصوص خودروسازی هستند که با توجه به گستردگی بسیار زیاد این صنایع، بسیاری از محصولات میلگرد، لوله، ورق و تسمه از انواع مختلف فولادهای آلیاژی کاربرد دارد که از آن جمله می توان به فولادهای عملیات حرارتی مانند کد استاندارد 16580، یا فولادهای سمانتانسیون مانند کد ا
لوله سیلندری-لوله های صنعتی-لوله سیلَندری هیدرولیک-لوله های بادی کار سنگین-لوله فلزی این نوع از لوله ها یکی از تجهیزات کاربردی است که در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، تولید آسانسور و لوازم و تجهیزات مختلف به کار برده می شود که نشان دهنده کارایی این وسیله است لوله ی سیلندری استاندارد، لوله ای است با ضخامت بالا که از ویژگی های بارز آن می توان به تحمل فشار زیاد که این ویژگی یک مزیت محصول می شود چرا که هنگام نشست مقاومت زیادی دارند این لوله ها سطح صیقلی و صافی دارند همان طور که گفته شد که لوله سیلَندری در صنایع مختلفی کاربرد دارد که نشانگر کیفیت و قابلیت های این نوع لوله می باشد در ادامه به معرفی لوله سیلَندری و بررسی علت استفاده از لوله های سیلَندری پرداخته خواهد شد
فولاد VCN200، که به آن فولاد 6580 نیز گفته می شود، عملیات حرارتی پذیر، کم آلیاژ حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است این فولاد به دلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا هنگام عملیات حرارتی و حفظ مقاومت به خستگی، شناخته می شود فولاد 6580 بسیار محبوب و متنوع است این فولادها را می توان از طریق عملیات حرارتی به استحکام کششی مطلوب رساند فولاد 6580-فولاد vcn، مخفف فولاد vanadium carbide nitride ممی باشد یکی از ویژگی های این فولاد، قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوب آن است فولاد vcn، در برابر گرما مقاوم بوده بنابراین در ساخت قطعات و دستگاه هایی که در معرض بارهای کششی، خمشی و پیچشی قرار دارند، کاربرد داردHeat treatable steels کاربرد فولاد VCN200 از فولاد 6580، برای ساخت چرخ دنده های فرود هواپ
فولاد ماشین سازی -فولاد سمانته-Mo40-Ck45-17225-17735-16580-17147 صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند صنایع ماشین سازی دومین مصرف کننده بزرگ فولاد در دنیا صنایع ماشین سازی و به خصوص خودروسازی هستند که با توجه به گستردگی بسیار زیاد این صنایع، بسیاری از محصولات میلگرد، لوله، ورق و تسمه از انواع مختلف فولادهای آلیاژی کاربرد دارد که از آن جمله می توان به فولادهای عملیات حرارتی مانند کد استاندارد 16580، یا فولادهای سمانتانسیون مانند کد استاندارد 17147 و فولادهای عملیات حرارتی شونده مانند 172
لوله X52 -فولاد X52– لوله -لوله صنعتی X52 به لوله های بدون درز و جوش داده شده که برای انتقال آب و گاز در خطوط لوله صنایع نفت و گاز طبیعی تولید شده بکار گرفته می شود لوله x52و هفت نوع لوله دیگر در جمع خانواده لوله های گرید x قرار می گیرد ضخامت این لوله ها بین 10 تا std 160 متغیر هستند این نوع لوله های آلیاژی تو خالی است و برای انتقال مواد و هم چنین هوا و گاز تحت فشار به کار میروند از مواد قابل انتقال توسط این نوع لوله ها میتوان به انتقال گاز فاضلابسیالاتپودها دانه های ریز و موارد دیگری میباشد برای تولید این نوع از لوله های آلیاژی پر کاربرد ترین عنصر استفاده از ماده کربن استیل و یا دیگر مواد چونکرومآهنبرنجمسسربآلمینیومشیشهپلاستیکهای مختلف و لاستیک میباشد لو
ورق مخزنی – حرارتی-A285-فولاد حرارتی- فولاد آتشخوار – فولاد حرارتی – فولاد مخزنی – ورق مخازن ذخیره سازی ورق مخزنی- ورق حرارتی- ورق A285 -ورق آتشخوار- فولاد آتشخوار ورق‌های حرارتی همانطوریکه مشخص است بدلیل مقاومت بالایکه درمقابل حرارت خود نشان میدهند شناخته میشوند این نوع فلز آلیاژی قادر است مایعات – گازهای با دمای بالا را از خود عبور دهند ضمناً، این نوع از ورق‌ها، بعلت خصوصیتهای منحصر به فرد خود در مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار می‌گیرند ورق‌های A516-A283- A285 از با اهمیت ترین آلیاژهای آتشخوار یا مخزنی محسوب میشوند فولاد A285 ASTM A285 گونه ایی از فولاد ساده کربنی است برای تجهیزات مخازن تحت فشار جوش داده میشوند دیگ بخار- مخزن ذخیره‌سازی- مبدل‌های حرارتی – غیره مدنظر
فولاد ck15-میلگرد 1141-میلگرد ck15-میلگرد 1141-گرد ck15-فولاد ماشین کار-فولاد کربنی ck15 – فولاد ck15 – تسمهck15 – فولاد 11141- میلگرد 11141 – تسمه 11141- میلگرد 1141 – تسمه 1141 AISI C1141 یکی دیگر از فولادهایی است که با دستگاه نورد گرم تولید میشود کربن متوسط، مشابه C1045 است با این حال، AISI C1141 دارای افزودنی‌هایی همچون گوگرد و منگنز است که به آن خواص مختلفی می بخشد اول، عملیات حرارتی می‌تواند درC1141 نسبت به C1045 مؤثرتر باشد دوم، C1141 یک فولاد ماشینکاری میشود و آزاد محسوب میشود این بدان معنی است که استفاده از آن در ابزارهای ماشینکاری راحت‌تر است و زمانی اهمیت دارد که میزان کربن در آن افزایش یابد زیرا افزایش سختی می‌تواند مانع از ماشینکاری شود با این حال، توجه به
آلیاژ هستلوی-ورق هستلوی - میلگرد هستلوی-تسمه هستلوی-فولاد حرارتی هستلوی یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم فولاد است که از ترکیب آلیاژهای مختلف تولید می شود تقریباً ساختاری شبیه به آلیاژ اینکونل دارد این آلیاژ مقاومت بالایی در دماهای بالا، در برابر خوردگی و اکسیداسیون از خود نشان می دهد ترکیبات اصلی این محصول فولادی شامل کروم، مولیبدن و نیکل است عامل اصلی مقاومت بالای این آلیاژ در دماهای بالا نیز وجود مولیبدن می باشد این عنصر علاوه بر افزایش مقاومت هستلوی، آن را برای جوشکاری هم ایده آل می کند مهمترین کاربردهای گرید های مختلف هستلوی عبارتند از: استفاده در محفظه های تحت فشار در رآکتورهای شیمیایی در رآکتورهای اتمی ساخت خطوط لوله و انواع شیرها در صنایع شیمیایی در چاه ها و پالایشگاه
