فولاد ساختمانی میلگرد فولادی-ورق فولادی-تسمه فولادی-نبشی فولادی-نانوانی فولادی-فولاد ماشین سازی -فولاد سمانته-Mo40-Ck45-17225-17735-16580-17147 صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند دومین مصرف کننده بزرگ فولاد در دنیا صنایع ماشین سازی و به خصوص خودروسازی هستند که با توجه به گستردگی بسیار زیاد این صنایع، بسیاری از محصولات میلگرد، لوله، ورق و تسمه از انواع مختلف فولادهای آلیاژی کاربرد دارد که از آن جمله می توان به فولادهای عملیات حرارتی مانند کد استاندارد 16580، یا فولادهای سمانتانسیون مانند کد ا
لوله سیلندری-لوله های صنعتی-لوله سیلَندری هیدرولیک-لوله های بادی کار سنگین-لوله فلزی این نوع از لوله ها یکی از تجهیزات کاربردی است که در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، تولید آسانسور و لوازم و تجهیزات مختلف به کار برده می شود که نشان دهنده کارایی این وسیله است لوله ی سیلندری استاندارد، لوله ای است با ضخامت بالا که از ویژگی های بارز آن می توان به تحمل فشار زیاد که این ویژگی یک مزیت محصول می شود چرا که هنگام نشست مقاومت زیادی دارند این لوله ها سطح صیقلی و صافی دارند همان طور که گفته شد که لوله سیلَندری در صنایع مختلفی کاربرد دارد که نشانگر کیفیت و قابلیت های این نوع لوله می باشد در ادامه به معرفی لوله سیلَندری و بررسی علت استفاده از لوله های سیلَندری پرداخته خواهد شد
فولاد VCN200، که به آن فولاد 6580 نیز گفته می شود، عملیات حرارتی پذیر، کم آلیاژ حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است این فولاد به دلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا هنگام عملیات حرارتی و حفظ مقاومت به خستگی، شناخته می شود فولاد 6580 بسیار محبوب و متنوع است این فولادها را می توان از طریق عملیات حرارتی به استحکام کششی مطلوب رساند فولاد 6580-فولاد vcn، مخفف فولاد vanadium carbide nitride ممی باشد یکی از ویژگی های این فولاد، قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوب آن است فولاد vcn، در برابر گرما مقاوم بوده بنابراین در ساخت قطعات و دستگاه هایی که در معرض بارهای کششی، خمشی و پیچشی قرار دارند، کاربرد داردHeat treatable steels کاربرد فولاد VCN200 از فولاد 6580، برای ساخت چرخ دنده های فرود هواپ
فولاد ماشین سازی -فولاد سمانته-Mo40-Ck45-17225-17735-16580-17147 صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند صنایع ماشین سازی دومین مصرف کننده بزرگ فولاد در دنیا صنایع ماشین سازی و به خصوص خودروسازی هستند که با توجه به گستردگی بسیار زیاد این صنایع، بسیاری از محصولات میلگرد، لوله، ورق و تسمه از انواع مختلف فولادهای آلیاژی کاربرد دارد که از آن جمله می توان به فولادهای عملیات حرارتی مانند کد استاندارد 16580، یا فولادهای سمانتانسیون مانند کد استاندارد 17147 و فولادهای عملیات حرارتی شونده مانند 172
لوله X52 -فولاد X52– لوله -لوله صنعتی X52 به لوله های بدون درز و جوش داده شده که برای انتقال آب و گاز در خطوط لوله صنایع نفت و گاز طبیعی تولید شده بکار گرفته می شود لوله x52و هفت نوع لوله دیگر در جمع خانواده لوله های گرید x قرار می گیرد ضخامت این لوله ها بین 10 تا std 160 متغیر هستند این نوع لوله های آلیاژی تو خالی است و برای انتقال مواد و هم چنین هوا و گاز تحت فشار به کار میروند از مواد قابل انتقال توسط این نوع لوله ها میتوان به انتقال گاز فاضلابسیالاتپودها دانه های ریز و موارد دیگری میباشد برای تولید این نوع از لوله های آلیاژی پر کاربرد ترین عنصر استفاده از ماده کربن استیل و یا دیگر مواد چونکرومآهنبرنجمسسربآلمینیومشیشهپلاستیکهای مختلف و لاستیک میباشد لو
ورق مخزنی – حرارتی-A285-فولاد حرارتی- فولاد آتشخوار – فولاد حرارتی – فولاد مخزنی – ورق مخازن ذخیره سازی ورق مخزنی- ورق حرارتی- ورق A285 -ورق آتشخوار- فولاد آتشخوار ورق‌های حرارتی همانطوریکه مشخص است بدلیل مقاومت بالایکه درمقابل حرارت خود نشان میدهند شناخته میشوند این نوع فلز آلیاژی قادر است مایعات – گازهای با دمای بالا را از خود عبور دهند ضمناً، این نوع از ورق‌ها، بعلت خصوصیتهای منحصر به فرد خود در مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار میگیرند ورق‌های A516-A283- A285 از با اهمیت ترین آلیاژهای آتشخوار یا مخزنی محسوب میشوند فولاد A285 ASTM A285 گونه ایی از فولاد ساده کربنی است برای تجهیزات مخازن تحت فشار جوش داده میشوند دیگ بخار- مخزن ذخیره‌سازی- مبدل‌های حرارتی – غیره مدنظر
فولاد ck15-میلگرد 1141-میلگرد ck15-میلگرد 1141-گرد ck15-فولاد ماشین کار-فولاد کربنی ck15 – فولاد ck15 – تسمهck15 – فولاد 11141- میلگرد 11141 – تسمه 11141- میلگرد 1141 – تسمه 1141 AISI C1141 یکی دیگر از فولادهایی است که با دستگاه نورد گرم تولید میشود کربن متوسط، مشابه C1045 است با این حال، AISI C1141 دارای افزودنی‌هایی همچون گوگرد و منگنز است که به آن خواص مختلفی می بخشد اول، عملیات حرارتی می‌تواند درC1141 نسبت به C1045 مؤثرتر باشد دوم، C1141 یک فولاد ماشینکاری میشود و آزاد محسوب میشود این بدان معنی است که استفاده از آن در ابزارهای ماشینکاری راحت‌تر است و زمانی اهمیت دارد که میزان کربن در آن افزایش یابد زیرا افزایش سختی می‌تواند مانع از ماشینکاری شود با این حال، توجه به
آلیاژ هستلوی-ورق هستلوی - میلگرد هستلوی-تسمه هستلوی-فولاد حرارتی هستلوی یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم فولاد است که از ترکیب آلیاژهای مختلف تولید می شود تقریباً ساختاری شبیه به آلیاژ اینکونل دارد این آلیاژ مقاومت بالایی در دماهای بالا، در برابر خوردگی و اکسیداسیون از خود نشان می دهد ترکیبات اصلی این محصول فولادی شامل کروم، مولیبدن و نیکل است عامل اصلی مقاومت بالای این آلیاژ در دماهای بالا نیز وجود مولیبدن می باشد این عنصر علاوه بر افزایش مقاومت هستلوی، آن را برای جوشکاری هم ایده آل می کند مهمترین کاربردهای گرید های مختلف هستلوی عبارتند از: استفاده در محفظه های تحت فشار در رآکتورهای شیمیایی در رآکتورهای اتمی ساخت خطوط لوله و انواع شیرها در صنایع شیمیایی در چاه ها و پالایشگاه
داپلکس – -فولاد داپلکس-میلگرد داپلکس-لوله داپلکس- ورق داپلکس-فولاد ضد خوردگی داپلکس-فولاد ضد زنگ -فولاد 2205-فولاد سوپر دابلکس-فولاد داپلکس فولادی است که در ساختار ریز خود ترکیبی از دو مرحله متالورژی مختلف باشد اگرچه بسیاری از درجه های مختلف فولاد دارای دو یا چند مرحله متفاوت میباشند اصطلاح داپلکس دابلکس تقریباً منحصراً برای دسته ایی از فولادهای ضد زنگ که فازهای آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کنند ، مورد استفاده قرار میگیرند داپلکس-با ترکیب دو مرحله مختلف میتوان به خواص فراوان بهتری دست یافت بدین صورت در این فرآیند میتوان به فولاد ضد زنگ کاملا آستنیتی یا فریتی دست یافت گرچه شرایطی نیز وجود دارد ، اما بخاطر افزایش قدرت بطور کلی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بود
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
