فولاد مقاوم به حرارت : فولاد ck45 - فولاد mo40-فولاد 6582-فولاد 4841 اصطلاح های دمای بالا و پایین کاملاً به محیط طبیعی بستگی دارند آنچه برای فلزاتی با نقطه ذوب پایین مانند سرب و قلع، دمای بالا محسوب می شود ممکن است برای فلزاتی با نقطه ذوب بالا، دمای پایین به حساب آید بنابراین فلزاتی با نقطه ذوب پایین مشخصه هایی از خود نشان می دهند که دیگر فلزات برای نشان دادن همان رفتار به دمای بالاتری نیاز دارند مثلاً برای تبلور مجدد آهن پس از کار سرد به دمایی در حدود 535 درجه سانتی گراد نیاز است اما قلع و سرب در دمای نزدیک به دمای محیط تبلور محدد می یابند خواص فلزات معمولاً در دمای محیط معین می شود و شناخت ما از آن ها نیز براساس رفتارشان در دمای محیط است وقتی دمای محیط کار تغییر می کند رفتار فلز
اینکونل :INconel : دسته ای از سوپر آلیاژهای بر پایۀ نیکل است که در برابر خوردگی و اکسیداسیون در شرایط کاری دما و فشار بالا مقاومت بالایی دارد اینکونل - سوپر آلیاژ - فولاد اینکونل - ضد خوردگی - ضد اسید-مقاوم بالا - ضد فشار-فولاد حرارتی-فولاد زنگ نزن-فولاد ضد زنگ-تنش تسلیم بالا نامهای تجاری دیگر اینکونل عبارت است از: Inconel 625 Chronin625 Altemp 625 Haynes 625 Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 مقاوم به اکسیدواسیون و خوردگی عالی در دماهای بالا- قابل استفاده در محیط های تحت فشار و انرژی جنبشی بالا-مقاومت در برابر محیط های اسیدی مثل اسیدهای سولفوریک و فسفریک از خصوصیات مکانیکی آن می توان به مقاوم در برابر محیط های کاری گرم و سرد مثل تنش تسلیم بالا تا دمای نزدیک به 750 درجه سانتی گراد- ا
میلگرد spkr -فولاد spkr-تسمه spkr کاربرد فولاد SPK R: ابزار برش، کشش و سنبه در شرایط سنگین،ابزارهای داخل تراشی و خان کشی و برقوها، تیغه های فرز چوب فولاد آلیاژی SPK R به شماره استاندارد 12436 فولاد spkr یکی از فولاد ابزارهای سردکار می باشد و با نام spk r نیز معروف استCold work tool steels – کاربرد: ابزار برش، کشش و سنبه در شرایط سنگین،ابزارهای داخل تراشی و خان کشی و برقوها، تیغه های فرز چوب استیل دی Steel day با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصو
فولاد آلیاژی در کشتی سازی – برای ساخت بیشترین قطعه فلزی بدنه شناور یا کشتی از صفحات نورد گرم از درجه های فولاد آلیاژی یا کم آلیاژ استفاده می شود چنین صفحات نورد گرم مشترکات زیادی با فولادهای سنتی دارند که در ساخت و ساز استفاده می شوند با این حال، آنها ویژگی های خاص خود را در رابطه با شرایط عملیاتی دارند فولاد نورد، حتی انواع معمولی برای کشتی سازی، اغلب به دلیل ویژگی های خاص، نیازهای اضافی دارند در این حالت، از مواد افزودنی آلیاژی هنگام ذوب فولاد استفاده می شود که خاصیت آن را تغییر داده و بهبود می بخشد به عنوان مثال، مس به عنوان یک افزودنی به طور خاص در کشتی سازی استفاده می شود به عنوان مثال، ممکن است صحنه هایی از یک فیلم در مورد دزدان دریایی یا مسافران شجاع را به یاد آورید که
فولاد 17147 از جمله فولادهای سمانتاسیون می باشد که در جهان با استانداردهای مختلفی شناخته می شود: 20MnCr5 در اروپا و جهان SAE5120 در آمریکا SMnC420H در ژاپن 20CrMn در چین 18HGT در لهستان 20MnCrS5 در آلمان فولاد 17147 جزو فولادهایی با کربن کم و کروم دار می باشد که مناسب عملیات سمانتاسیون می باشد ترکیب شیمایی فولاد 7147 به شرح زیر می باشد: C: 017-022 ٪ Si: 04٪ Mn: 11- 14 ٪ P: 0025٪ S: 0035٪ Cr: 100- 130٪ دمای آنیل کاری فولاد 7147 در حدود 650-750 درجه سانتی گراد می باشد ولی دمای فورجینگ بین 850 تا 1150 درجه سانتی گراد می باشد کاربرد فولاد سمانته 17147: این فولاد سمانته مانند سایر فولادهای سمانته کاربرد ها ی گوناگونی دارد از جمله در چرخ دنده ها و میل مرغک ها
فولاد آلیاژی 17131 از جمله فولادهای سمانتاسیون می باشد که در جهان با استانداردهای مختلفی شناخته می شود: SAE5115 در آمریکا 16MnCr5 در آلمان 16MC5 در فرانسه 15CrMn در چین 2127 در سوئد E410 در بهلر فولاد سمانته 17131 چقرمگی بالا و مقاومت خوبی در برابر ساییدگی و فشار دارد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: کربن: 017٪ سیلیسیوم: 03٪ منگنز: 12٪ کروم: 11٪ کاربرد فولاد سمانته 17131: این فولاد در ساخت قطعاتی که به سخت کاری سطحی به شیوه سمانتاسیون نیاز دارند استفاده می شود مانند: ساخت چرخ دنده هاو غلطک ها، قطعات و اجزای تحت تنش بسیار بالا، صنعت خودرو سازی و ماشین آلات راهسازی و دمای مورد نیاز عملیات حرارتی فولاد سمانته 17131: دمای برگشت دادن : 150-200درجه س
ورق استیل – ورق استنلس استیل – به ورقی معروف است که پایه آن آهن است اما آلیاژهای دیگری نیز دارد و عناصر دیگی نیز بسته به خواص مکانیکی آن مثل شکل پذیری، جوش و سختی در آن ترکیب میشود این ورق از مقاطع فلزی است که کمتر از 2 درصد آن کربن است و چه مقدار کربن در این آلیاژ بیشتر شود مقاومت و سختی آن نیز افزایش پیدا می کند و از میزان شکل پذیری آن کاسته می شود این محصول به دو صورت تولید می شود قطعات مربع یا مستطیل شکل که ابعاد متنوعی دارند ورق های استیل به ویژه استنلس استیل مقاومت بسیار خوبی در برابر دماهای بالا و پایین دارند به طوری که تا 1000 درجه سانتی گراد و همچنین تا دمای منفی 200 درجه سانتی گراد می توان به آن حرارت داد در طبقه بندی این محصول، ورق ها بر اساس آلیاژ تقسیم بندی می شو
فولاد MO40 از دسته فولاد های حرارتی می باشد که کاربردهای بسیار در صنایع مختلف دارد به همین خاطر استانداردهای این فولاد در جهان نامهای گوناگونی دارد مانند: در استاندارد آلمان EUEN: 42CrMo4 آمریکا: 4140 و 4142 ژاپن: SCM440H فرانسه AFNOR: 42CD4 انگلیس BS: 708M40 چین: 42CrMo سوئد: 2244 ترکیب شیمایی فولاد MO40 به شرح زیر می باشد: C: 038-045 Si: 04 Mn: 06-09 P: 0025 S: 0035 Cr: 09-12 Mo: 015-03 فولاد MO40 جزو فولادهای ساختمانی مرغوب نیز می باشد که مناسب عملیات سخت گردانی است و به همین دلیل به فولادهای حرارت پذیر فولادهای سخت گردانی و بازگشت کوئنچ و تمپر نیز گفته می شود این فولاد در اثر عملیات حرارتی سخت گردانی بخوبی سخت می شود و با انجام عملیات مناسب بازگشت،
فولاد سمانته 15752 از دسته فولاد سمانتسیون می باشد که نام دیگر آن در استاندارد DIN 14NiCr14 و در استاندارد EN 15NiCr13می باشد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 017 Si: max 040 Mn: 055 Cr: 075 Mo: - Ni: 325 فولاد 15752 دارای نیکل بسیار بالایی می باشد و ویژگی چقرمگی خوبی دارد این فولاد ضربه گیری عالی و از سختی پذیری خوبی برخوردار است کابرد فولاد سمانته 5752 این فولاد در ساخت قطعاتی مانند محور، دسته پیستون، شافت و قالبسازی مورد استفاده قرار می گیرد ریخته گری: گرمادهی از 850 درجه سانتی گراد تا 1050 درجه سانتی گراد شایان ذکر است که اطلاعات فوق فقط برای اطلاعات عمومی مخاطبان می باشد و برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید برای تهیه فولاد 15
فولاد 15714 از دسته فولاد سمانتسیون می باشد که نام دیگر آن 16NiCr4 می باشد این فولاد در استاندارد آمریکا با نام 3115 و در انگستان با نام 637M17 شناخته می شود ترکیب شیمایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 013-019 Si: max: 04 Mn: 07-1 Ni: 08-11 P: max: 0025 S: Max: 0035 Cr: 06-1 فولاد سمانته 5714 به دلیل داشتن عنصر نیکل از خاصیت مقاومت به حرارت خوبی برخوردار می باشد و در استاندارد برینل سختی این فولاد 217HB اندازه گیری شده است کابرد فولاد 5714 از این فولاد در قطعات کوچک مانند چرخ دنده ها، پیچ ها، پین ها، شافت ها ،محورها و سایر قطعت ماشین آلات صنعی استفاده می شود فولاد سمانته 5714 در بازار ایران معمولا به صورت میلگرد و تسمه ارائه می شود که سایزهای هر کدام به
