ورق هاردوکس 550 از ضربه پذیری منحصر به فردی برخوردار است و این ورق با توجه به مقاومت خوبی که در برابر سایش دارد به ورق ضد سایش نیز معروف است چرا که معمولا در برابر سایش و فرسایش ناشی از عبور سیال و ذرات گرد و غبار مقاوم می باشد این ورق به ورق ضد سایش هاردوکس 550 نیز معروف است شرکت SSAB در سوئد از جمله شرکت های معروف تولید کننده با برند هاردوکس Hardox است دیگر شرکت مطرح در زمینه تولید ورق های ضد سایش شرکت وستالپین Voestalpineاتریش می باشد که برند ورقهای ضد سایش دورستات می باشد در صنایع مختلف کاربرد گوناگون دارد ترکیب شیمیایی ورق ضد سایش هاردوکس 550 به شرح زیر می باشد: C:037 Si: 05 Mn: 13 Cr: 14 Mo: 06 Ni: 14 کاربرد ورق ضد سایش هاردوکس 550: دستگاه های حفاری قطعات
فولاد 16587 از دسته فولاد های سمانتاسیون می باشد که با استاندارد های مختلفی در جهان شناخته می شود: 18CrNiMo7-6 در استاندارد اروپا انگلستان 17CrNiMo6 و 17CrNiMo7 در استاندارد آلمان 18NCD6 در فرانسه 17Cr2Ni2Mo در چین 511 در فنلاند E110 در بهلر 4820 در استاندارد AISI آمریکا فولاد سمانته 16587 با عملیات سخت کاری سطحی چقرمه می شود و خاصیت آن چقرمگی بالا، مقاومت در برابر ساییدگی و فشار و غیره می شود ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: کربن: 018٪ سیلیسیوم: 05-09٪ منگنز کروم : 18٪ نیکل: 17٪ مولیبدن: 03٪ دماهای مختلف در عملیات حرارتی فولاد 17CrNiMo6: آنیل کاری: از 650 درجه تا 700 درجه سانتی گراد آهنگری: از 850 درجه تا 1150 درجه سانتی گراد نرمال سازی: از 150 تا
فولاد سمانته 15920 از فولادهای سمانتاسیون می باشد که در بازار با استانداردهای مختلفی شناخته می شود استاندارد 18CrNi8 در استاندارد آلمان و E220 در استاندارد بهلر و در استاندارد راونه اسلوونی Ravne با نام تجاری Ecn200 شناخته میشود ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 018 Si: 028 Mn: 050 Cr: 195 Ni: 195 فولاد 5920 دارای کروم و کربن کم می باشد که فرآیند سمانتاسیون را تسهیل می کند نیکل موجود در فولاد 15920 باعث چقرمگی مناسب آن می شود سختی برینل این فولاد در محدوده 217 می باشد کاربرد فولاد 15920 سمانته: از مهم ترین کاربرد های فولاد سمانته 5920 می توان در استفاده از ساخت قطعاتی که به چقرمگی بالا نیاز دارند مانند دنده، چرخ دنده، میل لنگ و انواع شفت های سنگین د
فولاد 15714 از دسته فولاد سمانتسیون می باشد که نام دیگر آن 16NiCr4 می باشد این فولاد در استاندارد آمریکا با نام 3115 و در انگستان با نام 637M17 شناخته می شود ترکیب شیمایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 013-019 Si: max: 04 Mn: 07-1 Ni: 08-11 P: max: 0025 S: Max: 0035 Cr: 06-1 فولاد سمانته 5714 به دلیل داشتن عنصر نیکل از خاصیت مقاومت به حرارت خوبی برخوردار می باشد و در استاندارد برینل سختی این فولاد 217HB اندازه گیری شده است کابرد فولاد 5714 از این فولاد در قطعات کوچک مانند چرخ دنده ها، پیچ ها، پین ها، شافت ها ،محورها و سایر قطعت ماشین آلات صنعی استفاده می شود فولاد سمانته 5714 در بازار ایران معمولا به صورت میلگرد و تسمه ارائه می شود که سایزهای هر کدام به
فولاد 8161 از فولادهای فنر می باشد که نام دیگر آن 50CrV4 می باشد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C:047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 0035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 01-02 تفاوت این فولاد با فولاد 18159 تنها در میزان سولفور است که و اندکی سیلیسیوم است فولادهای فنر فولادهایی هستند که بدلیل قابلیت کشسانی در شرایط سخت گردانی و بازگشت شده، برای ساخت انواع فنر مناسب هستند کاربرد فولاد 18159 این فولاد در صنایع مختلف کاربرد دارد مانند صنعت خودرو سازی و ساخت چرخ دنده و اجزای مقاوم آنیل کاری: حرارت دهی تا 680 تا 720 درجه سانتی گراد و آهسته در کوره خنک شود تا سختی برینل به 248 برسد ریخته گری: حرارت دهی در دمای 850 تا 1050 درجه سانتی گراد
فولاد 8161 از فولادهای فنر می باشد که نام دیگر آن 50CrV4 می باشد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: فولاد فنر18161 از تنش پذیری و شکل پذیری عالی برخوردار است این فولاد به دلیل داشتن الاستیسیته بالا برای ساخت انواع فنر مناسب می باشد تسمه فنری 18161 ازخانواده فولادهای فنری می باشد و با نام 50crv4 نیز شناخته میشود تسمه فنری18161 حاوی ترکیبات شیمیایی کربن C 059 درصد، منیزیم MG 090 درصد، سیلیسیم Si 028 درصد، کروم 105 درصد و وانادیم 015 درصد است هرکدام از این عناصر خواصی را به این فولاد اضافه کرده‌اند تا بتوان در موارد مختلف از آن استفاده کرد C:047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 0035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 01-02 تفاوت این فولاد با فولاد 18159 تنها
فولاد 17701 در خانواده فولادهای فنر قرار دارد که از تنش پذیری و شکل پذیری عالی، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش و خاصیت الاستیسیته برخوردار است فولاد فنر برای خنک کردن در روغن ، سخت ، قابل انعطاف و قابل سخت شدن است فولاد 17701 مورد استفاده برای انواع فنرها در صنعت خودرو با نیازهای استحکام بالا از جمله فنرهای کمک فنر و حلقه های آب بندی و فنرهای دریچه ای قرار میگیرد مقاومت و سختی پذیری فولاد 52CrMoV4 نه تنها توسط کروم و وانادیوم – مانند مورد 51CrV4 AISI 6150 – بلکه توسط مولیبدن نیز تقویت می شود مولیبدن محلول را در حین عملیات حرارتی تقویت می کند، در حالی که کروم و وانادیوم کاربیدهایی تشکیل می دهند که سختی مواد را در هنگام خواص بهبود می بخشند فولاد فنر 17701 از فولادها
