میلگرد استیل 630- در بیشتر صنایع فولادی مورد نیاز است که علاوه بر داشتن خاصیت ضدزنگی در برابر دماهای بالا نیز استحکام خوبی از خود نشان میدهد استنلس استیل 17-4ph از این ویژگی ها برخوردار است و به صورت سیم جوش و میلگرد تولید و به بازار عرضه می شود مقاومت به خوردگی این آلیاژ با استیل 304 قابل مقایسه بوده و از سری 400 نیز بیشتر است همچنین تا دمای 600 درجه فارنهایت 316 درجه سانتیگراد مقاوم است میلگرد استیل 17-4ph یا میلگرد استیل 630 در برابر حرارت بالا، عوامل جوی و گازها مقاومت بالایی دارد و با توجه به این ویژگی ها در صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، هوا فضا و … استفاده می شود همچنین قیمت این استیل از گرید 304 و 430 بالاتر است معرفی استل 630 یا استیل 17-4ph استیل 17-4ph از دست
فولاد مقاوم به حرارت : فولاد ck45 - فولاد mo40-فولاد 6582-فولاد 4841 اصطلاح های دمای بالا و پایین کاملاً به محیط طبیعی بستگی دارند آنچه برای فلزاتی با نقطه ذوب پایین مانند سرب و قلع، دمای بالا محسوب می شود ممکن است برای فلزاتی با نقطه ذوب بالا، دمای پایین به حساب آید بنابراین فلزاتی با نقطه ذوب پایین مشخصه هایی از خود نشان می دهند که دیگر فلزات برای نشان دادن همان رفتار به دمای بالاتری نیاز دارند مثلاً برای تبلور مجدد آهن پس از کار سرد به دمایی در حدود 535 درجه سانتی گراد نیاز است اما قلع و سرب در دمای نزدیک به دمای محیط تبلور محدد می یابند خواص فلزات معمولاً در دمای محیط معین می شود و شناخت ما از آن ها نیز براساس رفتارشان در دمای محیط است وقتی دمای محیط کار تغییر می کند رفتار فلز
فروش میلگرد 420- میلگرد 316-میلگرد 316L-میلگرد 304 تولید کارخانه DSs اوکراین قطرهای موجود برای فروش شامل 304304L 140-170-10-190-200-210 316L 130-150-160-170-180-190-210 420 140-150-160-180-210 فروش انواع فولاد آلیاژی و استیل استیل دی Steel day با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم تمام
فروش میلگرد استیل بهترین قیمت انواع استنلس استیل استیل 430- استیل 420-استیل 410-استیل 321-استیل 316-استیل 310-استیل 309-استیل 304 استیل را در یک دسته بندی کلی میتوان به گروه آلیاژی بگیر سری XX4، استیل نگیر سری XX3 و سری نسوز تقسیم بندی کرد علت نام گذاری سری XX4 به بگیر به دلیل خاصیت مغناطیسی آن در دمای محیط است و همانطور که واضح است سری XX3 دارای خاصیت مغناطیسی نیست برای شناسایی و تفکیک این دو خانواده از یکدیگر می توان از یک آهنربا استفاده کرد میلگرد استیل در سایزهای 3 الی 500 میلی متر بیشترین کاربرد را دارد همچنین از آنجا که گرید آلیاژی تأثیر زیادی بر قیمت میلگرد استیل دارد تمامی محصولات با ارائه سرتفیفیکیت و گواهینامه های معتبر قابل ارائه هستند روش تولید م
فروش میلگرد استیل قیمت مناسب استیل 304-استیل 309-استیل 310-استیل 316-استیل 321-استیل 410-استیل 420-استیل 430 تولید میلگرد استیل -تولید این مقطع فولادی شباهت زیادی به روش تولید میلگرد آجدار و میلگرد ساده دارد در اینجا نیز فرآیند کلی نورد است اما مسئله اصلی که باعث تفاوت زیادی بین قیمت میلگرد استیل و قیمت میلگرد آجدار یا ساده می شود نحوه تولید مذاب آلیاژ مورد نظر است استیل را در یک دسته بندی کلی میتوان به گروه آلیاژی بگیر سری XX4، استیل نگیر سری XX3 و سری نسوز تقسیم بندی کرد علت نام گذاری سری XX4 به بگیر به دلیل خاصیت مغناطیسی آن در دمای محیط است و همانطور که واضح است سری XX3 دارای خاصیت مغناطیسی نیست برای شناسایی و تفکیک این دو خانواده از یکدیگر می توان از یک آهنربا استفاد
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
آلومینیوم – ورق – لوله – تسمه – پروفیل ساختمانی- میلگرد — فویل آلومینیومی به انگلیسی Aluminium یا پوش برگ به آلومینیومی گفته میشود عنصر شیمیایی با عدد اتمی 13 و نشان شیمیای AI است عنصر آلومینیوم آلومینیوم–عنصر یا عناصر آلومینیوم یک فلز نرم نقره ایی و چکش پذیر با چگالی تقریباً 2770kg بر متر مکعب است که در گروه بور قرار دارد این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم بیشترین و فراوان ترین عنصر و همچنین فراوان ترین فلز در پوسته ی کره ی زمین است این فلز آلیاژی بصورت خالص بدلیل واکنشپذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت میشود بهمین علت بصورت ناخالص در سنگهای معدنی مختلف وجود دارد بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت بدست می آید با اضافه کردن عنصرهایی مانند مسسیلیسیم و روی به آلومی
فولاد 15752Case Hardening Steel-فولادی دارای نیکل بسیار بالا می باشد که باعث مهم ترین ویژگی آن یعنی خاصیت چقرمگی آن شده است این فولاد در گروه فولادهای آلیاژی سمانتاسیون قرار دارد که از خاصیت ضربه گیری عالی و سختی پذیری سطحی برخوردار می باشد نام های دیگر: 655H13 – 3310 – TEM – E200 – 5752S – IASC5752 – 14NiCr14 – SNC22 این فولاد در چرخ دنده های گیربکس که نیاز به آبکاری ندارد، محور، دسته پیستون، شافت و … مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین از این فولاد به صورت خام در صنایع پلاستیکی مانند قالب سازی نیز استفاده می کنند این فولاد با مشخصه 14NiCr14 در بازار موجود می باشد این فولاد شبیه به فولاد 5920 است با این تفاوت که دارای نیکل بیشتری می باشد و در نتیجه چقرمگی آن بهتر است برا
فولاد 7034-فولاد با قابلیت عملیات حرارتی Heat Treatment Steels -نام های دیگر این فولاد 38C4 – 5135– 530M36 – 530A36 می باشد خصوصیت : دارای استحکام متوسط، سختی پذیری نسبتاً خوب، سختی متوسط رو به بالا و مقاومت سایشی متوسط کاربرد: مناسب برای استفاده در قطعات تحت بارگذاری نرمال در صنایع خودرو سازی و ماشین سازی نظیر اجزاء فرمان، سگ دست و … کاربرد:اجزاء تحت بار قطعات دنده دار، دسته پیستون،میل لنگ ها، برای دگرگونی و اکستروژن سرد دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتی گراد الکترود جوشکاری : E9018-B فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی فولادهای عملیات حرارت پذیر: Heat Treatment Steels فولاد های عملیات حرارتی پذیر فولادهایی هستند که تحت بارگذاری های شدید پیچش، کشش و خمش مقاومت خیل
فولاد 17218 یک فولاد آلیاژی است که برای فرم دهی اولیه بمحصولات فرفورژه فرموله شده است 17218 تعیین عددی EN برای این ماده است CrMo4 نام شیمیایی EN استنام های دیگر این فولاد :CM3 – mo25 – V340 – 7218S – IASC7218-30ChM – 708A25 – 4130 2225707 – SCM420 عملیات حرارتی بر روی فولاد 17218 بازپخت 17218 عمل جوشکاری فورج های فولادی 4130 می تواند با انتقال مستقیم قطعه از عملیات جعل به کوره ای که در دمای مناسب در حدود 860 درجه سانتی گراد 1575 درجه فارنهایت برای بازپخت نگهداری می شود نگه داشتن زمان مناسب و سپس خنک شدن کوره به این ترتیب ممکن است ساختاری مناسب برای ماشین کاری بدست آید این روش درمانی بهتر است برای قطعات با اشکال ساده استفاده شود اگر آهنگری 4130 به گونه ای باشد که بعضی
