فولاد 8161 از فولادهای فنر می باشد که نام دیگر آن 50CrV4 می باشد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: فولاد فنر18161 از تنش پذیری و شکل پذیری عالی برخوردار است این فولاد به دلیل داشتن الاستیسیته بالا برای ساخت انواع فنر مناسب می باشد تسمه فنری 18161 ازخانواده فولادهای فنری می باشد و با نام 50crv4 نیز شناخته می‌شود تسمه فنری18161 حاوی ترکیبات شیمیایی کربن C 059 درصد، منیزیم MG 090 درصد، سیلیسیم Si 028 درصد، کروم 105 درصد و وانادیم 015 درصد است هرکدام از این عناصر خواصی را به این فولاد اضافه کرده‌اند تا بتوان در موارد مختلف از آن استفاده کرد C:047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 0035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 01-02 تفاوت این فولاد با فولاد 18159 تنها
فولاد 17707 از گروه فولادهای فنری است این فولاد با استاندارد 30CrMoV9 نیز شناخته می شود با فولاد نیتراته 18519 نیز شباهت بسیار زیادی دارد و می توان گفت که جایگزینی برای این فولاد است ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر است: C: 026-034 Si: 04 Mn: 04-07 P: 0035 S: 0035 Cr: 25 Mo: 020 V: 015 کاربرد فولاد 17707: شیر فلکه و دریچه شیرفلکه، سیلندر انجین و همچنین در قطعات سازه در ابعاد متوسط و بزرگ استفاده می شود آنیل کاری فولاد 7707: گرما دادن تا دمای 680 تا 720 درجه سانتی گراد و سرد کردن تدریجی این کار حداکثر سختی را برینل را به 248 می رساند سخت کاری: سخت کاری در دمای 850 تا 880 درجه سانتی گراد و آبدیده کردن با روغن ریخته گری: حرارت دادن از 850 تا 10
فولاد 17701 در خانواده فولادهای فنر قرار دارد که از تنش پذیری و شکل پذیری عالی، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش و خاصیت الاستیسیته برخوردار است فولاد فنر برای خنک کردن در روغن ، سخت ، قابل انعطاف و قابل سخت شدن است فولاد 17701 مورد استفاده برای انواع فنرها در صنعت خودرو با نیازهای استحکام بالا از جمله فنرهای کمک فنر و حلقه های آب بندی و فنرهای دریچه ای قرار میگیرد مقاومت و سختی پذیری فولاد 52CrMoV4 نه تنها توسط کروم و وانادیوم – مانند مورد 51CrV4 AISI 6150 – بلکه توسط مولیبدن نیز تقویت می شود مولیبدن محلول را در حین عملیات حرارتی تقویت می کند، در حالی که کروم و وانادیوم کاربیدهایی تشکیل می دهند که سختی مواد را در هنگام خواص بهبود می بخشند فولاد فنر 17701 از فولادها
فولاد 17176 یکی از گریدهای سختی‌پذیر خانواده فولادهای فنر می‌باشد فولاد فنر خاصیت شکل‌پذیری الاستیک دارد این خاصیت امکانی را فراهم می‌آورد تا با وارد کردن نیرو فولاد تغییر شکل پیدا کند و بعد از حذف آن، به شکل اولیه‌ی خود بازگردد فولاد 17176 از ترکیب کربن، سیلیسیوم، منگنز، کروم، فسفر، گوگرد و وانادیم شکل گرفته است از ویژگی‌های آن می‌توان به تنش‌پذیری عالی، خاصیت الاستیته خوب، شکل‌پذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و سایش اشاره کرد استفاده در ساخت فنرهای تخت، فنرهای پیچشی، فنرهای استوانه ای برای وسایل نقلیه و فنرهای بزرگ کششی و فشاری از کاربردهای فولاد فنر 17176 می باشد فولاد فنری 17176 در جهان با استانداردهای مختلفی شناخته می شود مانند: 55 Cr 3 در استاندارد EN 5155H در اس
فولاد 17117 که با نام فولاد 52SiCrNi5 نیز در میان فولادها معروف می باشد فولاد ۱۷۱۱۷ که با نام فولاد فنر 52SiCrNi5 نیز شناخته می‌شود، یک فولاد آلیاژی با استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش است این فولاد به دلیل خواص مکانیکی مناسب، در تولید قطعاتی مانند فنرها، چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و پین‌ها که نیاز به تحمل فشار و بارهای سنگین دارند، کاربرد دارد ویژگی‌ها و کاربردها: فولاد ۱۷۱۱۷ دارای عناصری مانند کربن، منگنز، سیلیسیم، نیکل و مقدار کمی گوگرد و فسفر است خواص مکانیکی: این فولاد دارای استحکام کششی بالا، مقاومت به خستگی و ضربه بسیار خوب، و سختی مناسب پس از عملیات حرارتی است کاربردها: به دلیل خواص ذکر شده، فولاد ۱۷۱۱۷ در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت ماشین‌آلات صنعتی،
فولاد 17103 یکی از گریدهای سختی‌پذیر خانواده فولادهای فنر می‌باشد فولاد فنر خاصیت شکل‌پذیری الاستیک دارد این خاصیت امکانی را فراهم می‌آورد تا با وارد کردن نیرو فولاد تغییر شکل پیدا کند و بعد از حذف آن، به شکل اولیه‌ی خود بازگردد فولاد فنری 17103 با استاندارد های مختلفی شناخته می شود مانند: PER1 در استاندارد Ravne 67SiCr5 در استاندارد آلمان SAE 9254 در استاندارد AISISAE ترکیب شیمیایی فولاد 17103 به شرح زیر است: C:062-072% Si: 12-14% Mn: 04-06% P: 0035% S: 0035% Cr: 04-06 فولاد های فنر فولادهایی هستند که به دلیل قابلیت کشسانی در شرایط سخت گردانی hardening و بازگشت شده، برای ساخت همه نوع اجزا فنر مانند مناسب می باشند این فولاد ها با داشتن استحکام بالا در
فولاد 70Cr2 از جمله فولادهای فنری محسوب می شود همانطور که از نامش پیداست این فولاد برای تهیه فنر به کار می رود نام دیگر این فولاد، فولاد 12007 می باشد که به فولاد سنگ شکن نیز معروف است انجام درست عملیات حرارتی بر روی فولاد 70Cr2می تواند کیفیت آن را تضمین کند این فولاد کاربردهای گوناگونی دارد از جمله: ساخت دستگاه های خردکن، یاتاقان، ساچمه، بلبرینگ و قطر میلگرد از 55 میلی متر تا 450 میلی متر تسمه از ضخامت 015 میلی متر تا 25 میلی متر با عرض 8 میلی متر تا 600 میلی متر شما می توانید برای تهیه این محصول با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید تلفن: 66391271 تلفن: 66791306 - 66797293 - 66789784 همراه: 09122529553 مرتضی دلاکان آدرس سایت : wwwfooladdalakancom – wwwfol
ورق CK75 یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع ورق‌های فولادی فنر با کربن متوسط به بالا است این ورق با خواص مکانیکی بالا، قابلیت فنری عالی، و مقاومت سایشی مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف محسوب می‌شود ویژگی‌ها و مشخصات ورق CK75: ترکیب شیمیایی تقریبی: کربن C: 070 - 080٪ منگنز Mn: 050 - 080٪ فسفر و گوگرد: مقدار بسیار کم کمتر از 0035٪ خواص مکانیکی: قابلیت سخت‌کاری بالا مقاومت سایشی عالی انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری مناسب در حالت گرم مناسب برای عملیات حرارتی و فنرسازی کاربردهای ورق CK75: ساخت فنرهای صنعتی تیغه‌های برش و چاقوهای صنعتی واشرهای فنری اره، ساطور، قیچی صنعتی قطعات پر تنش در ماشین‌آلات ساخت ابزارهای کشا
تسمه فنر CK67 و ورق فنری CK67 با کیفیت تضمینی در فولاد مرکزی دلاکان اگر به‌دنبال خرید تسمه فنری با آلیاژ CK67 یا انواع ورق فنری با کیفیت بالا هستید، شرکت فولاد مرکزی دلاکان با سابقه‌ای درخشان در تأمین و فروش انواع ورق‌های آلیاژی، یکی از معتبرترین مراجع خرید در ایران است ما با ارائه‌ی تخصصی ورق فنری CK67، تسمه فنر CK67، ورق CK67 نورد سرد و ورق فولادی فنر سخت‌کاری شده، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف هستیم ورق فنری CK67 که با نام‌های دیگری مانند ورق فولادی فنر CK67، تسمه فولادی فنری CK67، فولاد فنر Ck67، تسمه فنری سخت‌کاری‌پذیر، ورق فنر کربنی با درصد بالای کربن و spring steel strip CK67 نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین مواد اولیه در صنایع فنرسازی، ابزارسازی، ساخت قطعات صنعتی، خودرو، و ت
فولاد خشکه هوایی 13265 یا فولاد تندبر 13265 از فولادهای ابزار می باشد که در صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارد فولاد 13265، شناخته‌شده با نام AISI T5، یکی از انواع فولاد تندبر کبالت دار است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت بالایی در برابر سایش و حرارت از خود نشان می‌دهد محتوای بالای تنگستن و کبالت در این فولاد، آن را برای ساخت ابزارهایی که نیاز به عملکرد در دماهای بالا دارند، ایده‌آل می‌سازد کاربرد فولاد 13265 این فولاد در ساخت ابزارهای برشی و قالب های صنعتی استفاده می شود برخی از کاربردهای رایج آن شامل: ابزارهای برشی دقیق مانند تیغه های اره و فرزهای CNC تیغه اره های برقی با عمر طولانی و برش دقیق ابزارهای خان کشی Broaching tools برای ماشین کاری دقیق پانچ های مو
