میلگرد استیل 630- در بیشتر صنایع فولادی مورد نیاز است که علاوه بر داشتن خاصیت ضدزنگی در برابر دماهای بالا نیز استحکام خوبی از خود نشان میدهد استنلس استیل 17-4ph از این ویژگی ها برخوردار است و به صورت سیم جوش و میلگرد تولید و به بازار عرضه می شود مقاومت به خوردگی این آلیاژ با استیل 304 قابل مقایسه بوده و از سری 400 نیز بیشتر است همچنین تا دمای 600 درجه فارنهایت 316 درجه سانتیگراد مقاوم است میلگرد استیل 17-4ph یا میلگرد استیل 630 در برابر حرارت بالا، عوامل جوی و گازها مقاومت بالایی دارد و با توجه به این ویژگی ها در صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، هوا فضا و … استفاده می شود همچنین قیمت این استیل از گرید 304 و 430 بالاتر است معرفی استل 630 یا استیل 17-4ph استیل 17-4ph از دست
فروش ورق آجدار، ورق برجسته، ورق شطرنجی، ورق کف سازی، ورق st37،ورق سیاه، ورق آهنی این ورق ها معمولاً از جنس فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم هستند ورق های آجدار به عنوان ورق ضدسایش و ضد لغزش نیز در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند به همین دلیل یک کالای بسیار مهم و پرکاربرد محسوب می شوند به صورتی که حدود 100 تا 150 هزار تن از این ورق پرکاربرد هرساله به تولید میرسد و همیشه در سبد کالایی کارخانه های ایرانی و خارجی نمایان میشود از جمله مهمترین ورق های آجدار وارداتی در ایران می توان به ورق روسیه و چین اشاره کرد در ادامه درباره انواع و کاربردهای ورق آجدار بیشتر می خوانیم ورق آجدار به دلیل ویژگی های ضد لغزش و جذابیت آن، در زندگی روزمره بسیار مورد استفاده قرار گرفته است در صنعت مهندسی و ساخت
اینکونل :INconel : دسته ای از سوپر آلیاژهای بر پایۀ نیکل است که در برابر خوردگی و اکسیداسیون در شرایط کاری دما و فشار بالا مقاومت بالایی دارد اینکونل - سوپر آلیاژ - فولاد اینکونل - ضد خوردگی - ضد اسید-مقاوم بالا - ضد فشار-فولاد حرارتی-فولاد زنگ نزن-فولاد ضد زنگ-تنش تسلیم بالا نامهای تجاری دیگر اینکونل عبارت است از: Inconel 625 Chronin625 Altemp 625 Haynes 625 Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 مقاوم به اکسیدواسیون و خوردگی عالی در دماهای بالا- قابل استفاده در محیط های تحت فشار و انرژی جنبشی بالا-مقاومت در برابر محیط های اسیدی مثل اسیدهای سولفوریک و فسفریک از خصوصیات مکانیکی آن می توان به مقاوم در برابر محیط های کاری گرم و سرد مثل تنش تسلیم بالا تا دمای نزدیک به 750 درجه سانتی گراد- ا
فولاد آلیاژی در کشتی سازی – برای ساخت بیشترین قطعه فلزی بدنه شناور یا کشتی از صفحات نورد گرم از درجه های فولاد آلیاژی یا کم آلیاژ استفاده می شود چنین صفحات نورد گرم مشترکات زیادی با فولادهای سنتی دارند که در ساخت و ساز استفاده می شوند با این حال، آنها ویژگی های خاص خود را در رابطه با شرایط عملیاتی دارند فولاد نورد، حتی انواع معمولی برای کشتی سازی، اغلب به دلیل ویژگی های خاص، نیازهای اضافی دارند در این حالت، از مواد افزودنی آلیاژی هنگام ذوب فولاد استفاده می شود که خاصیت آن را تغییر داده و بهبود می بخشد به عنوان مثال، مس به عنوان یک افزودنی به طور خاص در کشتی سازی استفاده می شود به عنوان مثال، ممکن است صحنه هایی از یک فیلم در مورد دزدان دریایی یا مسافران شجاع را به یاد آورید که
تولید لوله استیل یکی از صنایع بسیار پیشرفته و کاربردی هر کشوری به حساب می آید نکته ای که در این میان مهم تر از دیگر مسائل جلوه می کند، آن است که بتوانیم در ابتدا و پیش از خرید این محصول نسبت به آن اطلاعاتی هر چند کوچک و مختصر، اما جامع و مفید را به دست آوریم ابتدا بهتر است به فرآیند تولید لوله استیل در ایران و سپس انواع لوله اِستیل از نظر نوع آلیاژی آن بپردازیم تا بهتر بتوانیم در هنگام خرید این محصول تصمیم گیری کنیم فرآیند تولید لوله استیل معمولاً برای تولید لوله ها از 3 روش استفاده می شود که در اینجا به صورت مختصر به روش فلز آلیاژی گرم می پردازیم که غالباً در تولید لوله های استیل بدون درز مورد استفاده قرار می گیرد در این روش معمولاً با استفاده از نیروی کشش که یک شمش تو پ
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
فولاد 15752Case Hardening Steel-فولادی دارای نیکل بسیار بالا می باشد که باعث مهم ترین ویژگی آن یعنی خاصیت چقرمگی آن شده است این فولاد در گروه فولادهای آلیاژی سمانتاسیون قرار دارد که از خاصیت ضربه گیری عالی و سختی پذیری سطحی برخوردار می باشد نام های دیگر: 655H13 – 3310 – TEM – E200 – 5752S – IASC5752 – 14NiCr14 – SNC22 این فولاد در چرخ دنده های گیربکس که نیاز به آبکاری ندارد، محور، دسته پیستون، شافت و … مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین از این فولاد به صورت خام در صنایع پلاستیکی مانند قالب سازی نیز استفاده می کنند این فولاد با مشخصه 14NiCr14 در بازار موجود می باشد این فولاد شبیه به فولاد 5920 است با این تفاوت که دارای نیکل بیشتری می باشد و در نتیجه چقرمگی آن بهتر است برا
فولاد 7035-فولاد 41CR4-زیر گروه فولادهای حرارتی بوده و با استانداردهای مختلفی شناخته می شود در استاندارد AISISAE آمریکا با نام 5140 در GOST روسیه با نام 40ch و در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 17035 یا همان فولاد 7035 خوانده می شود از ویژگی های این فولاد میتوان به سختی پذیری و استحکام بالای آن اشاره کرد کاربرد فولاد حرارتی 7035 در صنعت، صنایع ماشین سازی، ساخت انواع قطعات بوش و میل لنگ، چرخ دنده سازی و کاربرد دارد فولاد رسول دلاکان با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آ
فولاد 2510 از دسته فولادهای ابزاری سردکار است که دارای خواص بهینۀ بالایی می باشد از جمله اینکه دوام بالایی دارد مقاومت سایشی بالایی دارد لبۀ برش در آن از کیفیت بالایی برخوردار می باشد با این خصوصیات، فولاد 12510 فولاد ابزاری است که اغلب در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن هزینه بالای فولادهای ابزاری کروم بالا و کربن بالا قابل توجیه نیستcold work tool steels ظرفیت سختی پذیری این فولاد بالاست و از ثبات ابعادی خوبی نیز در حین عملیات حرارتی برخوردار است چقرمگی بالایی دارد پس از عملیات حرارتی تمپرینگ از تافنس سفتی کافی برخوردار می شود و سختی سطحی بسیار بالایی دارد فولاد 12510 نسبتاً ارزان است و حاوی مقدار کمی از منگنز، تنگستن و کروم می باشد چنانچه در پروسه عملیات حرارتی
ورق نسوز – ورق نسوز کلمبوس – 14841 – ورق اسپانا فولاد 4841-ورق استیل نسوز با نامهای فولاد استیل 14841 و استیل310 – استیل نسوز کلمبوس – استیل نسوز اسپانیا – استیل نسوز آلمانی -بصورت ورق – تسمه و میلگرد موجود میباشد فولاد 4841 استیل4841 – ورق نسوز کلمبوس – 14841 – ورق اسپانیا-ورق نسوز – از ورق نسوز در صنعت پتروشیمی و نیروگاه ها،پالایشگاه ها و جایگاه های سوخت و مخازن نفتی استفاده می شود تحمل حرارت ورق نسوز از ۳۰۰ درجه تا ۱۴۰۰ درجه متغیر است فولاد نسوز 14841 یا 310 ، یکی از پرکاربرد ترین متریالی که در تولید کوره ها و جهت دیگر مصارف نسوز بکار میرود ورق استیل نسوز یا ورق استیل 14841 استیل 310 میباشد قیمت ورق استیل قیمت ورق نسوز یا قیمت ورق استیل 310 و 310S نسبت به
