فروش انواع فولاد ابزار فولاد ابزار سردکار-فولاد ابزار گرمکار-فولاد کربنی-فولاد کم آلیاژ-فولاد قالب سازی فولاد ابزار Tool steel به دسته ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته می شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییر شکل و دفورمه شدن وقابلیت حفظ لبه برش دهنده در دماهای بالا است به همین دلیل فولادهای ابزاری برای شکل دهی به سایر مواد مناسب هستند فولادهای ابزاری معمولاً در کوره های قوس الکتریکی و تحت شرایط و الزامات ویژه فولادهای ابزاری ذوب می شوند فولادهای ابزاری در حقیقت فولادهایی هستند که قابلیت سخت کاری تمپرینگ دارند درصد بالای عناصر آلیاژی و میکروساختار مناسب کاربردهای طاقت فرسا و شدید، باعث آن است که تولید این فول
فولاد VCN200، که به آن فولاد 6580 نیز گفته می شود، عملیات حرارتی پذیر، کم آلیاژ حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است این فولاد به دلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا هنگام عملیات حرارتی و حفظ مقاومت به خستگی، شناخته می شود فولاد 6580 بسیار محبوب و متنوع است این فولادها را می توان از طریق عملیات حرارتی به استحکام کششی مطلوب رساند فولاد 6580-فولاد vcn، مخفف فولاد vanadium carbide nitride ممی باشد یکی از ویژگی های این فولاد، قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوب آن است فولاد vcn، در برابر گرما مقاوم بوده بنابراین در ساخت قطعات و دستگاه هایی که در معرض بارهای کششی، خمشی و پیچشی قرار دارند، کاربرد داردHeat treatable steels کاربرد فولاد VCN200 از فولاد 6580، برای ساخت چرخ دنده های فرود هواپ
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
آلومینیوم – ورق – لوله – تسمه – پروفیل ساختمانی- میلگرد — فویل آلومینیومی به انگلیسی Aluminium یا پوش برگ به آلومینیومی گفته میشود عنصر شیمیایی با عدد اتمی 13 و نشان شیمیای AI است عنصر آلومینیوم آلومینیوم–عنصر یا عناصر آلومینیوم یک فلز نرم نقره ایی و چکش پذیر با چگالی تقریباً 2770kg بر متر مکعب است که در گروه بور قرار دارد این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم بیشترین و فراوان ترین عنصر و همچنین فراوان ترین فلز در پوسته ی کره ی زمین است این فلز آلیاژی بصورت خالص بدلیل واکنشپذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت میشود بهمین علت بصورت ناخالص در سنگهای معدنی مختلف وجود دارد بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت بدست می آید با اضافه کردن عنصرهایی مانند مسسیلیسیم و روی به آلومی
فولاد 7034-فولاد با قابلیت عملیات حرارتی Heat Treatment Steels -نام های دیگر این فولاد 38C4 – 5135– 530M36 – 530A36 می باشد خصوصیت : دارای استحکام متوسط، سختی پذیری نسبتاً خوب، سختی متوسط رو به بالا و مقاومت سایشی متوسط کاربرد: مناسب برای استفاده در قطعات تحت بارگذاری نرمال در صنایع خودرو سازی و ماشین سازی نظیر اجزاء فرمان، سگ دست و … کاربرد:اجزاء تحت بار قطعات دنده دار، دسته پیستون،میل لنگ ها، برای دگرگونی و اکستروژن سرد دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتی گراد الکترود جوشکاری : E9018-B فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی فولادهای عملیات حرارت پذیر: Heat Treatment Steels فولاد های عملیات حرارتی پذیر فولادهایی هستند که تحت بارگذاری های شدید پیچش، کشش و خمش مقاومت خیل
فولاد vcn100 با مشخصه 34CrNiMo4 از دسته فولادهای آلیاژی عملیات حرارتی پذیر بوده که در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 16511 معروف است این فولاد برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، به ویژه در قطعات و ابعاد بزرگ کاربرد فراوان دارد Heat treatable steels با توجه به مقدار کربنی که در فولاد 6511 وجود دارد این فولاد قابلیت سخت کاری سطحی به روش القایی را دارا می باشد همچنین امکان سمانتاسیون و نیتراسیون این فولاد وجود دارد برای آنیل کاری این فولاد می بایست آن را تا دمای 650 الی 700 درجه سانتی گراد به مدت 2 ساعت گرم کرد و سپس آن را تا دمای 600 درجه سانتی گراد با سرعت 10 الی 20 درجه در ساعت به صورت آهسته در کوره سرد کرد این فولاد آلیاژی در ایران و در شهرهای اسفراین و
این فولاد VCN150 با شماره استاندارد 16582 مشهور است با میزان تقریبی عناصر مشترک کربن، سیلیسیم، منگنز، نیکل و کاهش 05 درصدی نیکل و کروم نسبت به VCN200 اغلب در مواردی به کار می رود که قطعه نیاز به افزایش و سختی و آبکاری داشته باشد فولاد 6582 در بازار به نام VCN150 معروف می باشد که متریال فراوان و مشهوری است و در کشور ایران نسبت به فولاد 6511 که به VCN100 معروف می باشد بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و ارزانتر است در مقایسه با تنش تسلیم، فولاد 6582 به میزان 100 واحد دارای تنش تسلیم بالاتری نسبت به فولاد 6511 می باشد و این یعنی اینکه از نظر استحکام کمی مقاوم تر نسبت به 6511 است کاربرد: جهت ساخت اجزای تحت تنش و بارگذاری بالا،میل لنگ ها، محورهای خارج از مرکز، قطعات دندانه دار
فولاد A537 class 1 – ورق A537 cl 1 –تسمه A537 cl 1 – این نوع ورق آلیاژ فولاد برای ساخت بویلرها و مخازن تحت فشار گاز کاربرد دارد ورق فولاد A537 CLASS 1 می بایست در تمام انواع ضخامتها نرمالیز گردد ورق های فولادی A537 به شکل معمول در صنعت گاز پتروشیمی و صنعت نفت کاربرد دارد مواد ASTM A537 CLASS 1 یک فولاد نرمالایز است که در شرایط حرارت بالا کار میکند و در نتیحه عملکرد و استحکام کششی مناسبتر و بیشتری نسبت به استانداردهای آمریکایی ASTM A516 از خود نشان میدهد این نوع فولادفولادی ایده آل برای استفاده در بویلرهای تحت فشار دیگهای بخار و مخازن تحت فشار است A537 CLASS 1 در تمام دنیا ورق فولادی A537 CLASS 1 بدلیل ویژگیهای منحصر خود در صنعت تقاضای بسیار زیادی دارد این نوع ورقهای فولا
فولاد 2510 از دسته فولادهای ابزاری سردکار است که دارای خواص بهینۀ بالایی می باشد از جمله اینکه دوام بالایی دارد مقاومت سایشی بالایی دارد لبۀ برش در آن از کیفیت بالایی برخوردار می باشد با این خصوصیات، فولاد 12510 فولاد ابزاری است که اغلب در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن هزینه بالای فولادهای ابزاری کروم بالا و کربن بالا قابل توجیه نیستcold work tool steels ظرفیت سختی پذیری این فولاد بالاست و از ثبات ابعادی خوبی نیز در حین عملیات حرارتی برخوردار است چقرمگی بالایی دارد پس از عملیات حرارتی تمپرینگ از تافنس سفتی کافی برخوردار می شود و سختی سطحی بسیار بالایی دارد فولاد 12510 نسبتاً ارزان است و حاوی مقدار کمی از منگنز، تنگستن و کروم می باشد چنانچه در پروسه عملیات حرارتی
فولاد 2419 از انواع فولادهای سردکار به مقدار متوسط آلیاژ شدۀ سرد شده در روغن است ثبات ابعادی و همچنین برشی آن مطلوب است در برابر فولادهای آلیاژی که با مقادیر بالاتری کروم آلیاژ می شوند سختی پذیری و مقاومت سایشی کمتری دارد، اما تافنس سفتی آن بالاتر است cold work tool steels خصوصیات فیزیکی فولاد 12419 مقدار متوط در دمای اتاق مدول الاستیسیته : [103 x Nmm2 ]:190 – 210 چگالی : [gcm3 ] 785 رسانایی گرمایی : [WmK] 300 مقاومت الکتریکی : [Ohm mm2 m]: 035 ظرفیت گرمایی ویژه : [JgK]: 046 آنیل کاری نرم فولاد 2419 تا دمای 720-750 درجه سانتی گراد حرارت می دهیم به آهستگی در کوره خنک می کنیم این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 230 برینل را ایجاد می کند کاربرد فولاد 24
