فولاد 17147 از جمله فولادهای سمانتاسیون می باشد که در جهان با استانداردهای مختلفی شناخته می شود: 20MnCr5 در اروپا و جهان SAE5120 در آمریکا SMnC420H در ژاپن 20CrMn در چین 18HGT در لهستان 20MnCrS5 در آلمان فولاد 17147 جزو فولادهایی با کربن کم و کروم دار می باشد که مناسب عملیات سمانتاسیون می باشد ترکیب شیمایی فولاد 7147 به شرح زیر می باشد: C: 017-022 ٪ Si: 04٪ Mn: 11- 14 ٪ P: 0025٪ S: 0035٪ Cr: 100- 130٪ دمای آنیل کاری فولاد 7147 در حدود 650-750 درجه سانتی گراد می باشد ولی دمای فورجینگ بین 850 تا 1150 درجه سانتی گراد می باشد کاربرد فولاد سمانته 17147: این فولاد سمانته مانند سایر فولادهای سمانته کاربرد ها ی گوناگونی دارد از جمله در چرخ دنده ها و می
فولاد 16587 از دسته فولاد های سمانتاسیون می باشد که با استاندارد های مختلفی در جهان شناخته می شود: 18CrNiMo7-6 در استاندارد اروپا انگلستان 17CrNiMo6 و 17CrNiMo7 در استاندارد آلمان 18NCD6 در فرانسه 17Cr2Ni2Mo در چین 511 در فنلاند E110 در بهلر 4820 در استاندارد AISI آمریکا فولاد سمانته 16587 با عملیات سخت کاری سطحی چقرمه می شود و خاصیت آن چقرمگی بالا، مقاومت در برابر ساییدگی و فشار و غیره می شود ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: کربن: 018٪ سیلیسیوم: 05-09٪ منگنز کروم : 18٪ نیکل: 17٪ مولیبدن: 03٪ دماهای مختلف در عملیات حرارتی فولاد 17CrNiMo6: آنیل کاری: از 650 درجه تا 700 درجه سانتی گراد آهنگری: از 850 درجه تا 1150 درجه سانت
فولاد 16566 از دسته فولادهای سمانته می باشد که در جهان با استاندارد های مختلفی شناخته می شود: 17NiCrMo6-4 در استاندارد آلمان 18NiCrMo5 در استاندارد UNI 18NCD6 در استاندارد AFNORR 4317 در استاندارد AISISAE ترکیبب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 014-020 Mn: 060-090 Si: 04 max P: 0025 max S: 035 max Cr: 0035 max Cr: 080-110 Ni: 120-150 Mo: 015-025 عملیات Soft Annealing: حرارت دهی حداقل تا 700 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن به آرامی این کار حداکثر سختی برینل 229 می دهد عملیات آبدیده کردن: حرارت دهی از 150 تا 180 درجه سانتی گراد و سپس غرق آب کردن با آب یا روغن عملیات آهنگری فولاد 6566: شکل دهی در دمای 900 تا 1100 درجه سانتی گراد کاربرد ف
فولاد سمانته 16523 از فولادهای سمانته می باشد که با استانداردهای مختلفی در جهان شناخته می شود: 21CrNiMo2 در استاندارد آلمان 8620 در استاندارد AISI ترکیب شیمایی فولاد 6523 به شرح زیر می باشد: MO: 015-025 Mn: 065-095 Si: 04 C: 017-023 Ni: 04-07 Cr: 035-07 S: 0035 کاربرد فولاد سمانته 6523: فولاد سمانته 16523 استحکام خارجی بالا و مقاومت داخلی خوبی ارائه می دهد و باعث می شود مقاومت زیادی در برابر سایش داشته باشد و مناسب برای ساخت اجزاء دندانه دار تحت بارگذاری شدید پیچ ها بوش ها و همچنین چرخ دنده ها برای تهیه فولاد 16523 شما می توانید با کارشناسان شرکت فولاد مرکزی دلاکان تماس حاصل فرمایید تلفن: 66394673 و 66394671 همراه: 09122529553
فولاد 15714 از دسته فولاد سمانتسیون می باشد که نام دیگر آن 16NiCr4 می باشد این فولاد در استاندارد آمریکا با نام 3115 و در انگستان با نام 637M17 شناخته می شود ترکیب شیمایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 013-019 Si: max: 04 Mn: 07-1 Ni: 08-11 P: max: 0025 S: Max: 0035 Cr: 06-1 فولاد سمانته 5714 به دلیل داشتن عنصر نیکل از خاصیت مقاومت به حرارت خوبی برخوردار می باشد و در استاندارد برینل سختی این فولاد 217HB اندازه گیری شده است کابرد فولاد 5714 از این فولاد در قطعات کوچک مانند چرخ دنده ها، پیچ ها، پین ها، شافت ها ،محورها و سایر قطعت ماشین آلات صنعی استفاده می شود فولاد سمانته 5714 در بازار ایران معمولا به صورت میلگرد و تسمه ارائه می شود که سایزهای هر کدام به شرح زی
میلگرد سمانته-فولاد 7131-فولاد 5920-میلگرد ۱۷۱۳۱ – میلگرد ۱۵۹۲۰-فولاد سمانته قیمت مناسب کاربرد میلگرد سمانته: مانند چرخ دنده های انواع اتومبیل و تراکتور و ماشین های سنگین ، پیچ دنده گرد ، رینگ ها ، اجزا فرمان ، بلبرینگ ها و … استفاده می گردد فولاد های سمانته به دو دسته تقسیم می شوند: سمانته های نیکل دار و سمانته های غیر نیکل دار، که فولاد 17131 از جمله فولاد های سمانته غیر نیکل دار می باشد در واقع اصطلاح سمانته یا سمانتاسیون به معنی سختکاری سطحی می باشد که در واقع نوعی عملیات حرارتی هستند که سطح نمونه سخت می گردد و مغز نمونه بدون تاثیر سختی می ماند که در واقع می گوییم سطح سخت و مغز چقرمه نرم است این فولاد ترکیب شیمیایی 16 MnCR5 که در دمای 880-980 درجه سانتی گراد کربن د
