دستگاههای پت معمولاً شامل اجزا و بخشهای مختلفی هستند که هر یک نقش خاصی در فرآیند تولید ایفا میکنند اکسترودر، واحد قالبگیری، سیستم بادکن، سیستم خنککننده و واحد برش و تکمیل دستگاههای پت قابلیت تولید سریع و با حجم بالا را دارند، که این موضوع برای تامین نیاز بازارهای بزرگ و صنعتی بسیار مهم است همچنین این دستگاهها قادر به تولید محصولات با دقت و جزئیات بالا هستند که کیفیت نهایی محصول را تضمین میکند؛ با استفاده از دستگاههای پت، میتوان محصولات با اشکال و اندازههای مختلف تولید کرد، که این امر به نیازهای متنوع بازار پاسخ میدهد دستگاههای پت عمدتاً در صنایع بستهبندی و تولید بطریهای نوشیدنی مانند آب معدنی، نوشابهها، آبمیوهها و روغنهای خوراکی استفاده میشوند همچنین در تولید ظروف بسته
دستگاه تولید بطری پت PET برای تولید بطریهای پلاستیکی از جنس پلیاتیلن ترفتالات استفاده میشود که به دلیل مقاومت بالا، سبکی و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلف مانند مواد غذایی، نوشیدنیها، داروسازی و لوازم آرایشی کاربرد دارد فرآیند تولید بطریهای پت به دو مرحله اصلی تقسیم میشود: تزریق پریفرم Preform و باد کردن بطری، مواد اولیه پت پلیاتیلن ترفتالات در دستگاه تزریق گرم شده و به شکل اولیهای به نام پریفرم در قالبها تزریق میشود پریفرمها شبیه به یک لوله کوچک با یک ته بسته و یک دهانه باز هستند سپس پریفرمها گرم شده و با استفاده از فشار هوا در قالب مخصوص قرار میگیرند تا شکل نهایی بطری به خود بگیرند در این مرحله، دیوارههای بطری شکل گرفته و اندازه نهایی محصول مشخص میشود این دستگاهها
در دنیای امروز، با رشد روزافزون صنعت بستهبندی، نیاز به استفاده از مواد و تکنولوژیهای نوین برای تولید بطریها و ظروف پلاستیکی بیشتر از همیشه احساس میشود دستگاههای پت PET به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در این صنعت، نقش بسزایی در تولید بطریهای پلاستیکی سبک، شفاف و مقاوم ایفا میکنند این دستگاهها برای تولید محصولات متنوع از جمله بطریهای آب معدنی، نوشابه، روغنهای خوراکی و دیگر محصولات مشابه استفاده میشوند مزایای استفاده از دستگاههای پت: 1 سرعت و دقت بالا: دستگاههای پت با بهرهگیری از تکنولوژیهای پیشرفته، توانایی تولید بطریهای پلاستیکی با سرعت و دقت بالا را دارند که این امر به تولیدکنندگان امکان میدهد تا به نیازهای بازار به سرعت پاسخ دهند 2 کاهش هزینهها: استفاده از دستگاه