میلگرد vcn100-تسمه vcn100-فروش vcn 100-فروش فولاد آلیاژی فولاد VCN100 در مقابل حرارت مقاوم است و سختی این فولاد در استاندارد برینل معادل 248HB می باشد این فولاد VCN100 با شماره متریال فولاد 16511 نیز شناخته می شود و همچنین در استاندارد ASSAB سوئد با نام 704 شناخته می شود یکی از معروف ترین استانداردهای فولاد VCN100 نام BOZl است کاربرد فولاد VCN100 از مهمترین کاربردهای فولاد vcn100 می توان به استفاده آنها در اجزای تحت تنش بالا مانند قطعات هواپیما، تجهیزات ارابه فرود هواپیما، قطعات مورد استفاده در مهندسی مکانیک و ساخت خودرو مانند شفت انواع پروانه ها، میل های هدایت، میل لنگ و … اشاره کرد همچنین قطعات فروجی بزرگ مانند شفت ها دیسک ها، محور بازوی اکسل ها، شاتون ها و… از جمله کاربرد
ورق استیل – ورق استنلس استیل – به ورقی معروف است که پایه آن آهن است اما آلیاژهای دیگری نیز دارد و عناصر دیگی نیز بسته به خواص مکانیکی آن مثل شکل پذیری، جوش و سختی در آن ترکیب میشود این ورق از مقاطع فلزی است که کمتر از 2 درصد آن کربن است و چه مقدار کربن در این آلیاژ بیشتر شود مقاومت و سختی آن نیز افزایش پیدا می کند و از میزان شکل پذیری آن کاسته می شود این محصول به دو صورت تولید می شود قطعات مربع یا مستطیل شکل که ابعاد متنوعی دارند ورق های استیل به ویژه استنلس استیل مقاومت بسیار خوبی در برابر دماهای بالا و پایین دارند به طوری که تا 1000 درجه سانتی گراد و همچنین تا دمای منفی 200 درجه سانتی گراد می توان به آن حرارت داد در طبقه بندی این محصول، ورق ها بر اساس آلیاژ تقسیم بندی می شو
لوله سیلندری-لوله های صنعتی-لوله سیلَندری هیدرولیک-لوله های بادی کار سنگین-لوله فلزی این نوع از لوله ها یکی از تجهیزات کاربردی است که در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، تولید آسانسور و لوازم و تجهیزات مختلف به کار برده می شود که نشان دهنده کارایی این وسیله است لوله ی سیلندری استاندارد، لوله ای است با ضخامت بالا که از ویژگی های بارز آن می توان به تحمل فشار زیاد که این ویژگی یک مزیت محصول می شود چرا که هنگام نشست مقاومت زیادی دارند این لوله ها سطح صیقلی و صافی دارند همان طور که گفته شد که لوله سیلَندری در صنایع مختلفی کاربرد دارد که نشانگر کیفیت و قابلیت های این نوع لوله می باشد در ادامه به معرفی لوله سیلَندری و بررسی علت استفاده از لوله های سیلَندری پرداخته خواهد شد
فولاد VCN200، که به آن فولاد 6580 نیز گفته می شود، عملیات حرارتی پذیر، کم آلیاژ حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است این فولاد به دلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا هنگام عملیات حرارتی و حفظ مقاومت به خستگی، شناخته می شود فولاد 6580 بسیار محبوب و متنوع است این فولادها را می توان از طریق عملیات حرارتی به استحکام کششی مطلوب رساند فولاد 6580-فولاد vcn، مخفف فولاد vanadium carbide nitride ممی باشد یکی از ویژگی های این فولاد، قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوب آن است فولاد vcn، در برابر گرما مقاوم بوده بنابراین در ساخت قطعات و دستگاه هایی که در معرض بارهای کششی، خمشی و پیچشی قرار دارند، کاربرد داردHeat treatable steels کاربرد فولاد VCN200 از فولاد 6580، برای ساخت چرخ دنده های فرود هواپ
فولاد آلیاژی در کشتی سازی – برای ساخت بیشترین قطعه فلزی بدنه شناور یا کشتی از صفحات نورد گرم از درجه های فولاد آلیاژی یا کم آلیاژ استفاده می شود چنین صفحات نورد گرم مشترکات زیادی با فولادهای سنتی دارند که در ساخت و ساز استفاده می شوند با این حال، آنها ویژگی های خاص خود را در رابطه با شرایط عملیاتی دارند فولاد نورد، حتی انواع معمولی برای کشتی سازی، اغلب به دلیل ویژگی های خاص، نیازهای اضافی دارند در این حالت، از مواد افزودنی آلیاژی هنگام ذوب فولاد استفاده می شود که خاصیت آن را تغییر داده و بهبود می بخشد به عنوان مثال، مس به عنوان یک افزودنی به طور خاص در کشتی سازی استفاده می شود به عنوان مثال، ممکن است صحنه هایی از یک فیلم در مورد دزدان دریایی یا مسافران شجاع را به یاد آورید که
فولاد ماشین سازی -فولاد سمانته-Mo40-Ck45-17225-17735-16580-17147 صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند صنایع ماشین سازی دومین مصرف کننده بزرگ فولاد در دنیا صنایع ماشین سازی و به خصوص خودروسازی هستند که با توجه به گستردگی بسیار زیاد این صنایع، بسیاری از محصولات میلگرد، لوله، ورق و تسمه از انواع مختلف فولادهای آلیاژی کاربرد دارد که از آن جمله می توان به فولادهای عملیات حرارتی مانند کد استاندارد 16580، یا فولادهای سمانتانسیون مانند کد استاندارد 17147 و فولادهای عملیات حرارتی شونده مانند 172
میلگرد 2344 گرمکار اوکراین قطر 20 الی 400 میلی متر- میلگرد 2344 که بر اساس استاندارد آلمان معروف است به فولاد H13 نیز معروف است یکی از پر فروش ترین فولاد ابزارهای گرمکار است که در ساخت انواع قالب های آهنگری ، قالب های حدیده کار و ریخته گری کاربرد دارد ویژگی اصلی این گرید، ترکیب آلیاژی عناصر کروم، وانادیوم و مولیبدن است که مقاومت فولاد ابزار را نسبت به شوک و ضربه افزایش می دهد نام های دیگر این فولاد: RDC 27-W302-TL1-BH13-SKD61-ASSAB 8407-SS 2242 کاربرد : جهت قالب های ریخته گری تحت فشار فلزات سبک و اکستروژن سرد شده با روغن یا هوا و اکستروژن مواد غیر آهنی فولاد ابزار گرم کار 2344 برای مقاومت حرارتی بسیار خوبی که دارد بسیار مورد توجه قرار دارد این فولاد از دسته فولادهای آلی
فولاد فنر 18159 یا فولاد 51CrV4 از فولادهای فنر می باشد و در برخی منابع نام کوتاه شده آن CRV را به کار می برند ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 025-01 کاربرد فولاد فنری 18459 این فولاد در فنرهای چند لایه، مارپیچ و تخت و همچنین در لوازم انجین و قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد میلگردهای فولاد 8159 از قطر 20 میلی متر تا 250 میلی متر در بازار وجود دارد آنیل کاری فولاد 8159: حرارت دهی از640 تا 720 درجه سانتی گراد و سپس خنک کردن تدریجی این عمل باعث می شود که حداکثر سختی برینل به 248 برسد عملیات ریخته گری فولاد 18159: حرارت دهی از 850 تا 1050 درجه سانتی گراد جوشکاری : مطابق با
فولاد 17707 از گروه فولادهای فنری است این فولاد با استاندارد 30CrMoV9 نیز شناخته می شود با فولاد نیتراته 18519 نیز شباهت بسیار زیادی دارد و می توان گفت که جایگزینی برای این فولاد است ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر است: C: 026-034 Si: 04 Mn: 04-07 P: 0035 S: 0035 Cr: 25 Mo: 020 V: 015 کاربرد فولاد 17707: شیر فلکه و دریچه شیرفلکه، سیلندر انجین و همچنین در قطعات سازه در ابعاد متوسط و بزرگ استفاده می شود آنیل کاری فولاد 7707: گرما دادن تا دمای 680 تا 720 درجه سانتی گراد و سرد کردن تدریجی این کار حداکثر سختی را برینل را به 248 می رساند سخت کاری: سخت کاری در دمای 850 تا 880 درجه سانتی گراد و آبدیده کردن با روغن ریخته گری: حرارت دادن از 850 تا 10
فولاد 17701 در خانواده فولادهای فنر قرار دارد که از تنش پذیری و شکل پذیری عالی، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش و خاصیت الاستیسیته برخوردار است فولاد فنر برای خنک کردن در روغن ، سخت ، قابل انعطاف و قابل سخت شدن است فولاد 17701 مورد استفاده برای انواع فنرها در صنعت خودرو با نیازهای استحکام بالا از جمله فنرهای کمک فنر و حلقه های آب بندی و فنرهای دریچه ای قرار میگیرد مقاومت و سختی پذیری فولاد 52CrMoV4 نه تنها توسط کروم و وانادیوم – مانند مورد 51CrV4 AISI 6150 – بلکه توسط مولیبدن نیز تقویت می شود مولیبدن محلول را در حین عملیات حرارتی تقویت می کند، در حالی که کروم و وانادیوم کاربیدهایی تشکیل می دهند که سختی مواد را در هنگام خواص بهبود می بخشند فولاد فنر 17701 از فولادها
