فولاد فنر 18159 یا فولاد 51CrV4 از فولادهای فنر می باشد و در برخی منابع نام کوتاه شده آن CRV را به کار می برند ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 025-01 کاربرد فولاد فنری 18459 این فولاد در فنرهای چند لایه، مارپیچ و تخت و همچنین در لوازم انجین و قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد میلگردهای فولاد 8159 از قطر 20 میلی متر تا 250 میلی متر در بازار وجود دارد آنیل کاری فولاد 8159: حرارت دهی از640 تا 720 درجه سانتی گراد و سپس خنک کردن تدریجی این عمل باعث می شود که حداکثر سختی برینل به 248 برسد عملیات ریخته گری فولاد 18159: حرارت دهی از 850 تا 1050 درجه سانتی گراد جو
فولاد 17707 از گروه فولادهای فنری است این فولاد با استاندارد 30CrMoV9 نیز شناخته می شود با فولاد نیتراته 18519 نیز شباهت بسیار زیادی دارد و می توان گفت که جایگزینی برای این فولاد است ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر است: C: 026-034 Si: 04 Mn: 04-07 P: 0035 S: 0035 Cr: 25 Mo: 020 V: 015 کاربرد فولاد 17707: شیر فلکه و دریچه شیرفلکه، سیلندر انجین و همچنین در قطعات سازه در ابعاد متوسط و بزرگ استفاده می شود آنیل کاری فولاد 7707: گرما دادن تا دمای 680 تا 720 درجه سانتی گراد و سرد کردن تدریجی این کار حداکثر سختی را برینل را به 248 می رساند سخت کاری: سخت کاری در دمای 850 تا 880 درجه سانتی گراد و آبدیده کردن با روغن ریخته گری: حرارت
فولاد فنر 17701 از فولادهای خوش تراش یا اتومات است که با نماد استاندارد 51CrMoV4 نیز شناخته می شود ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 048-056 Si: 015-040 Mn: 070-110 P: 0035 S: 035 Cr: 09-12 Mo: 015-025 V: 007-012 از فولادهای فنر در ساخت انواع فنر با دقت ابعادی و کیفیت سطحی بالا استفاده می شود کاربرد فولاد فنر 17701 از فولاد 7701 می تواند در صنایعی مانند صنعت خودرو و ساخت قطعات ماشین آلات و موتورها و فنرهای پیچشی استفاده کرد عملیات آنیل کاری فولاد 7701: حرارت تا 640 و 680 درجه سانتی گراد که به آرامی خنک می شود این کار باعث می شود که سختی برینل فولاد به 255 برسد ریخته گری: عملیات ریخته گری فولاد 7701 تا
فروش فولاد 17131- فروش فولاد 15920 میلگرد 7131-فولاد سمانته 5920 تغییرات خواص مکانیکی و مغناطیسی کاربیدهای سمانته با افزایش زمان سینتر کاربرد میلگرد سمانته: استفاده در ساخت چرخ دنده های انواع اتومبیل و تراکتور و ماشین های سنگین، پیچ دنده گرد، رینگ ها، اجزاء فرمان، بلبرینگ ها و ، استفاده می شود فولاد سمانته به دو دسته تقسیم می شود سمانته های نیکل دار و سمانته های غیر نیکل دار که فولاد 17131 از جمله سمانته های غیر نیکل دار می باشد اصطلاح سمانته یا سمانتاسیون به معنی سخت کاری سطحی می باشد که در واقع نوی عملیات حرارتی هستند که سطح نمونه سخت می گردد و مغز نمونه بدون تأثیر سختی می ماند که در واقع می گوییم سطح سخت و مغز چغرمه نرم است استیل دی فروشنده میلگرد سمانته 17131 ،
فولاد ck15-میلگرد 1141-میلگرد ck15-میلگرد 1141-گرد ck15-فولاد ماشین کار-فولاد کربنی ck15 – فولاد ck15 – تسمهck15 – فولاد 11141- میلگرد 11141 – تسمه 11141- میلگرد 1141 – تسمه 1141 AISI C1141 یکی دیگر از فولادهایی است که با دستگاه نورد گرم تولید میشود کربن متوسط، مشابه C1045 است با این حال، AISI C1141 دارای افزودنی‌هایی همچون گوگرد و منگنز است که به آن خواص مختلفی می بخشد اول، عملیات حرارتی می‌تواند درC1141 نسبت به C1045 مؤثرتر باشد دوم، C1141 یک فولاد ماشینکاری میشود و آزاد محسوب میشود این بدان معنی است که استفاده از آن در ابزارهای ماشینکاری راحت‌تر است و زمانی اهمیت دارد که میزان کربن در آن افزایش یابد زیرا افزایش سختی می‌تواند مانع از ماشینکاری شود با این حال، توجه به
هستلوی-هست لوی-مشخصات فنی انواع آلیاژ هستلوی-آلیاژ هستلوی-سوپر آلیاژ-ضد اسید-ضد خوردگی آلیاژ هستلوی چیست؟ هستلوی یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم فولاد است که از ترکیب آلیاژهای مختلف تولید می شود تقریباً ساختاری شبیه به آلیاژ اینکونل دارد این آلیاژ مقاومت بالایی در دماهای بالا، در برابر خوردگی و اکسیداسیون از خود نشان می دهد ترکیبات اصلی این محصول فولادی شامل کروم، مولیبدن و نیکل است عامل اصلی مقاومت بالای این آلیاژ در دماهای بالا نیز وجود مولیبدن می باشد این عنصر علاوه بر افزایش مقاومت هستلوی، آن را برای جوشکاری هم ایده آل می کند محصولات فولادی و فلزی نقش بسیار مهمی در حیات و زندگی روزمره ما دارند برخی ازاین فلزات مانند مس و آهن از عناصر معدنی اصلی مورد نیاز در بدنمان هستند و سا
داپلکس – -فولاد داپلکس-میلگرد داپلکس-لوله داپلکس- ورق داپلکس-فولاد ضد خوردگی داپلکس-فولاد ضد زنگ -فولاد 2205-فولاد سوپر دابلکس-فولاد داپلکس فولادی است که در ساختار ریز خود ترکیبی از دو مرحله متالورژی مختلف باشد اگرچه بسیاری از درجه های مختلف فولاد دارای دو یا چند مرحله متفاوت میباشند اصطلاح داپلکس دابلکس تقریباً منحصراً برای دسته ایی از فولادهای ضد زنگ که فازهای آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کنند ، مورد استفاده قرار میگیرند داپلکس-با ترکیب دو مرحله مختلف میتوان به خواص فراوان بهتری دست یافت بدین صورت در این فرآیند میتوان به فولاد ضد زنگ کاملا آستنیتی یا فریتی دست یافت گرچه شرایطی نیز وجود دارد ، اما بخاطر افزایش قدرت بطور کلی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بود
میلگرد نقره ای- 12210 – فولاد نقره ایی- سردکار – فولاد بهلر-میلگرد نقره ای 12210 – فولاد ابزار میل نقره ایی از رده فولادهای آلیاژی سردکار میباشد که در استاندارد بهلر با نام k510 – معروف است فولاد بوهلر- با مشخصه 115cRv3 در میان فولادها شناخته میشود فولاد 12210 از ترکیب شیمیایی 125 درصد کربن و 3 دهم درصد سیلیسیوم و 4 دهم درصد منگنز 8 دهم درصد کروم – همچنین 7 دهم – 12 صدم درصد وانادیوم تشکیل شده است کاربرد: مته های مارپیچی و قلاویز، داخل تراش ها، فرز ماشینی، مته مرغک، ابزار حکاکی، سنبه فشاری سختی میلگرد فولاد نقره ای – به نام فولاد بهلر نیز معروف است بسته بمیزان کربن موجود در فولاد و نحوه تولید آنها فرآورده های فولاد نقره ای میتوانند دارای سطوح سختی متفاوتی باشند
فولاد 8159-فولاد فنر Spring steel-نیز مانند فولاد فنر 7176 از تنش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی برخوردار است و در برابر خوردگی و سایش از مقاومت عالی برخوردار است یکی دیگر از مشخصات خوب فولاد 8159 خاصیت الاستیته بالای این فولاد است که آن را به یکی از پرکابردترین دسته فولاد فنرها تبدیل کرده است یکی از معایب فولاد 18159 قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است اما در مقابل این فولاد از قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است فولاد 8159 از دسته فولادهای آلیاژی فنر بوده که با نام 51CrV4 و نیز به اختصار CRV نیز در میان فولادها شناخته می شود فولاد 8159 در دمای 1050-850 تحت عملیات فورجینگ و در دمای 680-640 درجه سانتی گراد تحت عملیات آنیل کاری قرار می گیرد
آلومینیوم – ورق – لوله – تسمه – پروفیل ساختمانی- میلگرد — فویل آلومینیومی به انگلیسی Aluminium یا پوش برگ به آلومینیومی گفته میشود عنصر شیمیایی با عدد اتمی 13 و نشان شیمیای AI است عنصر آلومینیوم آلومینیوم–عنصر یا عناصر آلومینیوم یک فلز نرم نقره ایی و چکش پذیر با چگالی تقریباً 2770kg بر متر مکعب است که در گروه بور قرار دارد این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم بیشترین و فراوان ترین عنصر و همچنین فراوان ترین فلز در پوسته ی کره ی زمین است این فلز آلیاژی بصورت خالص بدلیل واکنشپذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت میشود بهمین علت بصورت ناخالص در سنگهای معدنی مختلف وجود دارد بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت بدست می آید با اضافه کردن عنصرهایی مانند مسسیلیسیم و روی به آلومی
