ورق فنری-فروش ورق فنری Ck-قیمت فولاد فنری بهترین قیمت قیمت رقابتی فولاد ck45-فولاد ck67-فولاد ck75 ورق فنری-میلگرد فنری-تسمه فنری ورق فولاد فنری محصولی است که از فولاد تولید می شود و انواع فنر با ابعاد و اندازه های مختلف و کیفیت بسیار بالا از آن تولید می شود که میزان دقت و پردازش آن بسیار زیاد است فولاد فنر گستره ی زیادی دارد و به طیف وسیعی از فولاد که در ساخت فنر به کار گیری می شود، فولاد فنر می گویند ساختار فولاد فنر به گونه ای است که توانایی مقاومت در برابر نیروی قابل پیچش و خمش را دارد و امکان کچ شدگی در آن پایین می باشد این ویژگی منحصر به فرد فولاد فنر با اضافه شدن آلیاژهای دیگر به دست می آید و موجب تولید انواع مختلف فولاد فنر می شود فولاد فنر آلیاژی زمانی ک
فولاد 8161 از فولادهای فنر می باشد که نام دیگر آن 50CrV4 می باشد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C:047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 0035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 01-02 تفاوت این فولاد با فولاد 18159 تنها در میزان سولفور است که و اندکی سیلیسیوم است فولادهای فنر فولادهایی هستند که بدلیل قابلیت کشسانی در شرایط سخت گردانی و بازگشت شده، برای ساخت انواع فنر مناسب هستند کاربرد فولاد 18159 این فولاد در صنایع مختلف کاربرد دارد مانند صنعت خودرو سازی و ساخت چرخ دنده و اجزای مقاوم آنیل کاری: حرارت دهی تا 680 تا 720 درجه سانتی گراد و آهسته در کوره خنک شود تا سختی برینل به 248 برسد ریخته گری: حرارت دهی در دمای 850 تا 1050 درجه سانتی گراد
فولاد 8161 از فولادهای فنر می باشد که نام دیگر آن 50CrV4 می باشد ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: فولاد فنر18161 از تنش پذیری و شکل پذیری عالی برخوردار است این فولاد به دلیل داشتن الاستیسیته بالا برای ساخت انواع فنر مناسب می باشد تسمه فنری 18161 ازخانواده فولادهای فنری می باشد و با نام 50crv4 نیز شناخته میشود تسمه فنری18161 حاوی ترکیبات شیمیایی کربن C 059 درصد، منیزیم MG 090 درصد، سیلیسیم Si 028 درصد، کروم 105 درصد و وانادیم 015 درصد است هرکدام از این عناصر خواصی را به این فولاد اضافه کردهاند تا بتوان در موارد مختلف از آن استفاده کرد C:047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 0035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 01-02 تفاوت این فولاد با فولاد 18159 تنها
فولاد فنر 18159 یا فولاد 51CrV4 از فولادهای فنر می باشد و در برخی منابع نام کوتاه شده آن CRV را به کار می برند ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر می باشد: C: 047-055 Si: 04 Mn: 07-11 P: 035 S: 0035 Cr: 09-12 V: 025-01 کاربرد فولاد فنری 18459 این فولاد در فنرهای چند لایه، مارپیچ و تخت و همچنین در لوازم انجین و قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد میلگردهای فولاد 8159 از قطر 20 میلی متر تا 250 میلی متر در بازار وجود دارد آنیل کاری فولاد 8159: حرارت دهی از640 تا 720 درجه سانتی گراد و سپس خنک کردن تدریجی این عمل باعث می شود که حداکثر سختی برینل به 248 برسد عملیات ریخته گری فولاد 18159: حرارت دهی از 850 تا 1050 درجه سانتی گراد جوشکاری : مطابق با
فولاد 17707 از گروه فولادهای فنری است این فولاد با استاندارد 30CrMoV9 نیز شناخته می شود با فولاد نیتراته 18519 نیز شباهت بسیار زیادی دارد و می توان گفت که جایگزینی برای این فولاد است ترکیب شیمیایی این فولاد به شرح زیر است: C: 026-034 Si: 04 Mn: 04-07 P: 0035 S: 0035 Cr: 25 Mo: 020 V: 015 کاربرد فولاد 17707: شیر فلکه و دریچه شیرفلکه، سیلندر انجین و همچنین در قطعات سازه در ابعاد متوسط و بزرگ استفاده می شود آنیل کاری فولاد 7707: گرما دادن تا دمای 680 تا 720 درجه سانتی گراد و سرد کردن تدریجی این کار حداکثر سختی را برینل را به 248 می رساند سخت کاری: سخت کاری در دمای 850 تا 880 درجه سانتی گراد و آبدیده کردن با روغن ریخته گری: حرارت دادن از 850 تا 10
فولاد 17701 در خانواده فولادهای فنر قرار دارد که از تنش پذیری و شکل پذیری عالی، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش و خاصیت الاستیسیته برخوردار است فولاد فنر برای خنک کردن در روغن ، سخت ، قابل انعطاف و قابل سخت شدن است فولاد 17701 مورد استفاده برای انواع فنرها در صنعت خودرو با نیازهای استحکام بالا از جمله فنرهای کمک فنر و حلقه های آب بندی و فنرهای دریچه ای قرار میگیرد مقاومت و سختی پذیری فولاد 52CrMoV4 نه تنها توسط کروم و وانادیوم – مانند مورد 51CrV4 AISI 6150 – بلکه توسط مولیبدن نیز تقویت می شود مولیبدن محلول را در حین عملیات حرارتی تقویت می کند، در حالی که کروم و وانادیوم کاربیدهایی تشکیل می دهند که سختی مواد را در هنگام خواص بهبود می بخشند فولاد فنر 17701 از فولادها
ورق CK75 یکی از رایجترین و پرکاربردترین انواع ورقهای فولادی فنر با کربن متوسط به بالا است این ورق با خواص مکانیکی بالا، قابلیت فنری عالی، و مقاومت سایشی مناسب، گزینهای ایدهآل برای صنایع مختلف محسوب میشود ویژگیها و مشخصات ورق CK75: ترکیب شیمیایی تقریبی: کربن C: 070 - 080٪ منگنز Mn: 050 - 080٪ فسفر و گوگرد: مقدار بسیار کم کمتر از 0035٪ خواص مکانیکی: قابلیت سختکاری بالا مقاومت سایشی عالی انعطافپذیری و شکلپذیری مناسب در حالت گرم مناسب برای عملیات حرارتی و فنرسازی کاربردهای ورق CK75: ساخت فنرهای صنعتی تیغههای برش و چاقوهای صنعتی واشرهای فنری اره، ساطور، قیچی صنعتی قطعات پر تنش در ماشینآلات ساخت ابزارهای کشا
